PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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PET的突出特點是透明度高，耐水也耐油，就是不怎么耐熱，這一點應該很多人都深有體會，用礦泉水瓶接收飲水機的熱水時瓶子就開始變形了，那溫度也就85度左右。不過通常8攝氏度以下PET還是可以扛得住，所以1號塑料在生活中普遍使用也就不奇怪了。提到PET還得補充一件事，那就是對二甲苯PX，這個給很多城市惹來麻煩的化學品，它便是生產PET的重要原料，而且也是其他很多重要消費品的原料，現代工業中它的地位與乙烯、丙烯差不多。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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PET泡沫芯材成為夾層結構的材料，并且PET泡沫芯材產品研發水平始終處于行業位置，開創了PET泡沫芯材的新時代。：lcan集團于29年推出新產品，作為：IREX?T91的升級換代產品，：IREX?T92，不但其機械性能和損壞韌性大大增強，而且降低了更多成本，開創了PET泡沫芯材的新時代，成為各種結構夾層應用的材料。：lcan集團取得的成就鞏固了在PET泡沫芯材材料市場中的地位。

（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

潮州巴斯夫杜邦尼龍報價Singha等利用Wilkinson催化劑對NBR膠乳進行氫化，在75℃條件下反應12h，可得氫化度大于6％的HNBR。水溶性Wilkinson催化劑制備HNBR的氫化度不高且有凝膠生成，工業化生產技術尚不成熟。年WideMan發現NBR主鏈上的雙鍵可以在、氧氣或雙氧水等氧化劑以及銅、鐵等金屬離子引發劑的作用下發生加氫還原反應，而腈基的不飽和鍵則不受影響，這樣可直接用NBR膠乳制備HNBR。