PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
岳陽威格斯PEEK公司

“利用果糖進行轉換的方法是存在問題的，因為生產果糖也會排放大量的碳，而且，你終還會和糧食生產形成競爭關系，所以，更好的解決方案是利用非食用生物質來制造FDC：，比如糧食收割后留下的雜草或廢料。”Kanan說。農業廢料變身塑料化學系研究生：anindeetaBanerjee與助理教授MatthewKanan已經開發了一種新方法來制造可再生塑料，這種塑料制造方法的原料采用的是二氧化碳和普通的植物。斯坦福的研究團隊一直在用糠醛做試驗，試圖將其替換玉米糖來獲得FDC：，糠醛是由農業廢料制成的一種化合物，已經被廣泛使用了幾十年，每年有大約四十萬噸的產量，用于樹脂、溶劑，以及其它產品的生產。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
岳陽威格斯PEEK公司

TPOs具有優良的低溫抗沖擊性能，已用于氣囊的制造。而且新型TPVs正在進入長期被熱固性EPDM占據的密封系統領域。另一個活躍的進展是雙注射大型部件的成型，如成型TPV/TPO門板，儀表板可能是下一個采用該技術成型的大型部件。儀表板是PP基材料迄今后一個有待大力挖掘的汽車主部件。TPOs和TPVs在非汽車領域，如電器用具、制品、包裝密封、電線電纜和廚房用品、電力及手工工具上用途廣泛。與剛性塑料進行包覆成型是TPOs和TPVs的一個主要趨勢，由此催生出了一些更軟及更具耐化學品性能和耐熱性能的產品，如新穎的透明TPOs、氯化烯烴和PIBTPVs。

（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

岳陽威格斯PEEK公司MilladNX8透明劑在片材和熱成型工藝中具有極高價值，含有MilladNX8的超透聚丙烯片材可以廣泛應用于水果、肉制品和速食食品包裝領域，熱成型食品包裝盒和蓋子，翻蓋式包裝盒、塑封式托盤等。此次展會上除了展出MilladNX8在食品包裝方面的應用，美利肯還展出其在家居存儲用品(如保鮮盒、整理箱等)、嬰兒奶瓶、醫用類產品(如注射器、藥瓶和計量杯等)和個人護理產品及清潔產品領域的應用。