PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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d在數值上等于Ti-O鍵鍵長的2倍；忽略覆蓋于無機顆粒表面的鈦酸酯偶聯劑分子之間的作用力和有機長鍵的位阻效應。基于上面的3個假設，可推出偶聯劑的用量關系式為：W偶聯劑W填料(%)=6(d+D)2M×1γNAd2D3式中：NA—阿佛加德羅常數；γ—填料的比重；D—填料粒子的平均直徑；d—偶聯劑分子的計算直徑，數值上等于Ti-O鍵長的2倍，即4.1×1-8cm；M—偶聯劑的摩爾質量。該關系式表明，偶聯劑的用量是如下諸因素的函數：W偶聯劑=F(W填料，D，r，d，M)，即偶聯劑的用量應該與填料的重量、粒徑、比重、偶聯劑分子的計算直徑和摩爾質量有關。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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asa是一種由丙烯腈(acrylonitile)、苯乙烯(styrene)、丙烯酸橡膠(acrylate)組成的于上世紀7年代研制成功的三元聚合物，屬于抗沖改性san樹脂。asa是美國通用電氣(generalelectric)下屬的通用塑料集團(geplastics)的一種主要產品，并于22年8月以geoly的注冊商標將其作為共擠原材料推向pvc彩色共擠型材市場。asa具有以下優點：asa具有良好的機械物理性能asa是由abs演變過來的(abs由丙烯腈(acrylonitile)、丁二烯橡膠(butadiene)、苯乙烯(styrene)組成)，其保留了abs作為工程塑料所具有的的機械物理性能。

（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

來賓威格斯PEEK報價GB21551.3-21《家用和類似用途電器的、、凈化功能空氣凈化器的特殊要求》是強制性標準，主要用于考核空氣凈化器是否具有有效的、能力，包括率、率等技術要求。GB/T1881-28《空氣凈化器》主要用于對空氣凈化器綜合性能的評價，用于考核空氣凈化器的凈化能力，設立的技術指標有：潔凈空氣量(C：DR)、凈化效能、噪聲、凈化壽命等。而對應的目標污染物主要分為細顆粒物和氣態污染物(甲醛、苯等)。