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10Cr9Mo1VNb的最終熱處理為正火+高溫回火，正火溫度為1040，保溫時間不低于10min，回火溫度為730-780，保溫時間不低于1H，最總熱處理后的組織為回火馬氏體。 

 加入鉻主要是提高耐熱鋼的抗氧化性、抗腐蝕能力。 

10Cr9Mo1VNb又名T91和P91鋼板，屬改良型9Cr-1Mo鋼。這類鋼是70-80年代，美國在早期的9Cr-1Mo鋼基礎上研究成功的。90年代中期出現在國內安裝的進口機組中，現在已在我國的大型電站鍋爐上交普遍采用。這類鋼可以說是熱強鋼的第三代產品，期重要特點是降低了碳含量，同樣是多元復合強化，單個合金元素控制極其嚴格，從而改善了鋼的塑韌性和焊接性，提高了鋼的高溫穩定性，其600時的持久強度比F11和F12提高了近70%。 
10Cr9Mo1VNb/T91/P91鋼是美國國立橡樹嶺實驗室和美國燃燒工程公司冶金材料實驗室合作研制的新型馬氏體耐熱鋼。它是在9Cr1MoV鋼的基礎上降低了含碳量，嚴格控制硫、磷的含量，添加了少許鈮、釩元素進行合金化。 
 厚度范圍：6-70mm 
交貨狀態：正火+回火
10Cr9Mo1VNb特點：不僅具有高的抗氧化性能和抗高溫蒸汽腐蝕性能，而且還具有良好的沖擊韌性和高而穩定的持久塑性及熱強性能。在使用溫度低于620時，其許用應力高于奧氏體不銹鋼。在550以上，推薦的設計許用應力約為T9和2.25Cr-1Mo鋼的兩倍。 
10Cr9Mo1VNb應用：可作為亞臨界、超臨界鍋爐壁溫≤625的高溫過熱器、再熱器用鋼管，以及壁溫≤600高溫集箱和蒸汽管道，也可作為核電熱交換器以及石油裂化裝置爐管。 
標準：ASTM A213 ASTM A335 
10Cr9Mo1VNb鋼板化學元素含量表： 
牌號  C  Mn  P  S  Si  Cr 
含量%  0.08-0.12  0.30-0.60  ≤0.02  ≤0.01  0.20-0.50  8.00-9.50 
 Mo  V  Nb  N  Ni   
 0.85-1.05  0.18-0.25  0.06-0.10  0.03-0.07  ≤0.40
10Cr9Mo1VNb機械性能： 
 抗拉強度：≥585（MPa） 
 屈服強度：≥415（MPa） 
 硬度：≤250HB 
 伸 長 率：≥20（％）