系統分析與思考傳感器在數控機床當中的應用策略顯得尤為必要，具有一定的研究意義和實施價值。通過闡述傳感器的概念與類型，同時說明了傳感器應用到數控機床中的規定，并且提出了傳感器在數控機床當中的應用策略，以充分發揮出傳感器在數控機床當中應用的良好作用，進而確保數控機床運行的安全和質量。

屹捷數控CK280/200數控車床XYZ三軸鈑金防護罩既冷卻液飛濺、又保操作安全、外觀宜人。機床各導軌均有防護罩，切屑、冷卻液進入機床內部、使導軌和滾珠絲杠免受磨損和腐蝕。

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速度倍率根據工作情景的不同主要分為以下四種情況：1)主軸轉速倍率：當旋轉主軸倍率開關時，可以實現對主軸轉速在0%~150%的轉速調整。主軸真實的轉速為編程時的s值和主軸開關倍率的乘積。2)加工時的進給倍率：當旋轉進給倍率開關時，可以對機床的X、Y、Z三個進給軸的運行速度進行控制，各軸真實的進給速度為編程時的F值和進給軸開關倍率的乘積。3)手動連續進給倍率：當旋轉進給倍率開關時，可以對機床的X、Y、Z三個進給軸的運行速度進行控制，各軸真實的進給速度為參數NO1423的值和進給軸開關倍率的乘積。4)快速進給倍率：當旋轉進給倍率開關時，可以對機床的X、Y、Z三個進給軸的運行速度進行控制，各軸真實的進給速度為參數NO1420的值和進給軸開關倍率的乘積。

2編程進給倍率PMC控制

數控機床作為工業生產中的重要的加工設備，其加工精度和效率都非常高，加工過程中會根據工藝和材料的的不同，需要經常改變轉速，通過PMC的控制，可以很好的利用轉速倍率開關來改變轉速，達到加工的要求，可以機床的加工效率，實現更高的經濟價值。

屹捷數控CK280/200數控車床XYZ三軸鈑金防護罩●伸縮量>80mm以后，其它類型的伸縮裝置整體高度高，異型鋼伸縮裝置整體高度>250mm。設計時，必須對梁端結構進行特殊處理，同時增加施工難度因此，伸縮量大，淺埋設充分顯示出本伸縮裝置的特有的技術優勢。現有美國辛辛那提公司生產的1臺型號為5AHP高速五軸龍門銑床,為滿足企業用戶加工紙基蜂窩芯材料的要求,要求通過數控機床改造后增加超聲波主軸切削功能,用于紙基蜂窩芯材料的加工。項目設計安裝超聲波主軸加工模式的系統軟件,通過開機來選擇該加工模式,選擇超聲波主軸加工時,滿足超聲波主軸對紙基蜂窩芯材料加工的要求,并具備和圓兩類具的切換和控制功能[2]。

2電氣配置

(1)采用國產華中HNC-848C/M數控系統進行電氣控制系統升級改造。6軸6聯動、雙軸同步、RTCP功能、15寸TFT彩色顯示屏、帶USB接口、2接口和網絡功能。(2)數控系統采用華中HPW-145U型電源供電。可提供DC24V電源,支持AC220V輸入電源掉電報警信號,提供UPS功能。(3)主軸系統采用HSV-160US-050超聲波主軸驅動。(4)選配杭州電子科技大學研發的一套超聲波主軸電氣控制系統。

3設計方案

3.1系統設計

通過數控系統的2通訊口與超聲波發生器實現485協議通訊,將超聲波加工工藝指標納入數控系統控制。通過數控系統對超聲波的啟停、故障處理、頻率、振幅、電壓、電流、功率、溫度等進行實時控制,以達到佳加工效果。并通過系統的軟件二次開發,在數控系統上增設超聲波加工界面,用于超聲波發生器狀態監控與參數標定[3]。