模組化之齒輪式或內藏式主軸設計，提供不同的切削特性，符合多樣化的加工需求

2,500 kg/m? 重負荷固定式工作臺，滿足重型工件的各種加工需求

落地式刀庫配置於機臺後側，換刀迅速且操作與維護更為方便

大型分離式水箱與工作臺兩側之螺旋捲屑器，方便人員維護，提高切屑移除效率並確保冷卻效能

天車式結構設計提供極佳且穩定之動態精度。同時佔地面積較定柱式機型減少 40% 以上

工作臺、側柱等結構皆採模組化設計，X 軸行程可依需求彈性加長，滿足各種超大型工件之加工需求

X 軸採用亞崴伺服同動控制技術，可確保之動態精度

所有結構件皆透過 FEM 有限元素分析，具有設計化，結構輕量化等優點，確保整機結構剛性

橫樑、側柱皆採高剛性結構設計，且橫樑與滑座接觸面經過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結構強度及均衡負載

Z 軸採用重負荷滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

X 軸行程 4 m / 5 m 之機型
採用大尺寸雙導螺桿、雙伺服馬達及雙線性光學尺同步控制驅動，將同動誤差降至低，確保動態精度

X 軸行程 6 m 以上之機型
採用專利無背隙齒輪齒條結構搭配 1?m 高解析度之線性光學尺，確保極致的動態精度

高低檔強力齒輪箱設計

浮動式油壓鬆刀機構，鬆刀時主軸軸承不受任何力量

4,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 254 rpm 提供 977 N-m 的大扭矩輸出，符合重切削加工的需求

另可選配 5,000 / 6,000 rpm 齒輪式主軸

LG 系列可結合自動交換頭庫與立臥換刀系統，提供高效率、多功能之五面加工能力

提供二頭倉或三頭倉等二種頭庫模組，可依 Y 軸尺寸大小彈性配置，提供達六組附加頭之儲存空間，滿足各種加工需求

頭庫採封閉式板金設計，可防止切屑污染，確保所有附加頭之使用年限

頭庫蓋採氣壓掀頂式設計，附加頭毋須推出即可由主軸直接抓取，提供高效率的附加頭交換能力

立臥換刀系統，所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描，確保換刀之穩定性及可靠度

標準捷徑選刀功能，縮短換刀時間，提升加工效率

可依實際需求選擇 32T 或 60T 刀臂式刀庫