數控機床在使用過程中會涉及到管理、技術、人員以及調度等多方面的影響，這些因素都會不同程度的影響加工效率。因此需要根據目前數控機床加工的特點以及現狀，通過結合相應的技術不斷規范操作流程、不斷提升人員水平機床的生產效率，為企業創造更多的效益，助力我國工業發展。采用化廠家提供的數控系統，各直線運動軸、主軸及追加旋轉軸均采用伺服電機驅動，三軸或四軸聯動，可進行各種銑削、鏜孔、鉆鉸孔、剛性攻絲等一般機械加工，并實現數字化精確定位，通過運動軸插補聯動可實現旋切大螺紋、多種曲面加工，且同一臺機床上可實現工件一次裝夾過程中多種工序的粗、精加工。同時，數控系統中配備了多種典型循環程序供加工過程中編程選用。機床工作過程中的切削加工、冷卻液提供、具交換等均由預編制程序控制，且換過程中自動實施主軸中心吹氣，保持柄及主軸錐孔清潔。機床切削過程中產生的切屑由排屑器定向排送到集屑小車。1數控機床的概念

數控機床的專用名詞就是數字專用的導入控制機床，也是數控加工過程中一個十分重要的工具，它不同于普通的機床，在它內部是有相關的數據，而且還裝著相關控制的系統裝備，從而實現數控機床加工的自動化系統。數控機床在工作之前都是由相關的技術人員根據零件的相關工藝設計將數據和編碼刻在磁盤上的，所以加工的時候通過編碼自動加工零件，這就是不同于普通的機床在沒有操作人員的情況下能夠自動地進行批量生產的原因，而且在精確度和產品質量加工的穩定性方面遠遠高于普通的機床，所以數控機床也是十分典型的自動化生產產品的機械設施。數控機床在一定程度上還大大地減少了人員的勞動力，大大了企業的生產效率，減少了企業額外支出。同時數控機床加工不過是根據事先設定好的數據和編程在短時間內進行批量生產及時滿足社會的需要，這也是普通機床難以做到的[1]。