一、產品特性：

防水，防油，抗紫外線，高柔性，耐彎曲，耐折，耐磨，阻燃，彎曲壽命1800萬次以上，適用于快速移動場合（如往復彎曲的拖鏈盒里）。

二、典型應用：

適用于工業環境下的頻繁彎曲、連續往復運動下的安裝，如現代化機械標準部件的拖鏈中及物流系統、操控系統、伺服系統、機械自動化系統等。如數控機床、伺服系統、電子設備、五金沖壓、木材石材機械、玻璃與門窗機械、注塑機、機械手、重型機械廠、汽車制造、起重運輸設備、自動化倉庫、碼頭等室內外環境需要的場所。

三、產品結構：

導體：多股超柔軟精絞無氧細銅絲，符合標準 絕緣：高柔性特殊改性PVC絕緣 顏色：黑、灰、橙

護套：特殊改性耐磨PVC護套

四、技術參數： 額定電壓：300/500V

測試電壓：2000V 使用溫度范圍：-30℃—90℃

最小彎曲半徑：固定安裝：5倍電纜外徑；移動安裝：當行程小于10米時，彎曲半徑為8倍電纜外徑， 當行程大于10米時，彎曲半徑為10倍電纜外徑

拖鏈電纜主要應用于：工業電子系統,自動生成線，倉儲設備，機器人，消防系統，起重機，數控機床和冶金工業。

在設備單元需要來回移動的場合，為了防止電纜糾纏、磨損、拉脫、掛和散亂，常把電纜放入電纜拖鏈中，對電纜形成保護,并且電纜還能隨拖鏈實現來回移動,這種可以跟隨拖鏈進行來回移動而不易磨損的高柔性專用電纜便叫拖鏈電纜，通常也可稱之拖曳電纜，坦克鏈電纜。

1.抗拉中心

在電纜的中心根據芯數數量以及每根芯線交叉區域的空間里盡可能的有一個真正的中心線填充（而不是像通常情況下，用一些填充料或廢塑料制成的垃圾芯線填充）這種方法能有效的保護絞線結構，防止絞線游離到電纜的中心區域。

2.導體結構

電纜應該選擇最具柔韌性的導體，一般來說導體越細，電纜的柔韌性越好，但導體過細，會產生電纜纏繞現象。一系列長期的實驗提供了單根導線的直徑范圍，長度和節向的屏蔽組合，它有較強的抗拉能力。

3.芯線絕緣

電纜內的絕緣材料不能彼此粘滯。而且絕緣層還需要支撐每股單股的導線。因此只有在高壓成型的PVC或者TPE材料才能用于拖鏈的數百萬米電纜中的應用過程中證實他的可靠性。

4.絞線

絞線結構必須以最合適的交合節距繞在一個穩定的抗拉中心周圍。然而由于絕緣材料的應用，絞線結構應按運動狀態設計，從12根芯線開始，因該采用成束絞合的方式。

5.內護套甲胄式擠壓成型的內護套取代廉價的羊毛材料，填充物或附屬填充物。這一方法能保證絞線結構不會散亂。

6.屏蔽用優化的編織角度將屏蔽層緊緊的編織在內護套外，松散的編織帶會降低EMC的保護能力并且屏蔽層也很快因屏蔽的斷裂而失效。緊密編織的屏蔽層同時具有抗扭力的作用。

7.外護套由不同的改良材料制成的外護套具有不同的功能，有抗UV功能的，有抗低溫功能的，有耐油的以及成本優化的。但所有的這些外護套都有一個共同點，高耐磨性，并不會粘附任何東西。外護套必須是高柔性的但也要有支撐功能，當然應該是高壓成型的。

從上個世紀80年代開始，工業自動化令能量供應系統經常超負荷運作，導致電纜無法正常工作，在某些嚴重的情況下，電纜“起旋”和斷裂導致整個生產線停產，造成了巨大經濟損失。

拖鏈電纜一般性要求：

1、拖鏈電纜的敷設不能扭曲，即不可從電纜卷筒或電纜盤的某一端解開電纜，而應先旋轉卷筒或電纜盤將電纜展開，必要時可將電纜展開或懸掛起來。用于該場合的電纜只能直接從電纜卷上取得。

2、必須注意電纜的最小彎曲半徑。(有關信息可在柔性拖鏈電纜選型表中尋找） 。

3、電纜必須松散的并排敷設在拖鏈中，盡可能分開排列，用隔片分開或穿入支架空擋的分離空洞中，在拖鏈中電纜間的空隙至少應為電纜直徑的10% 。

4、拖鏈中的電纜不得相互接觸或困在一起。

5、電纜的兩點都必須固定，或至少在拖鏈的運動端必須固定。一般電纜的移動點離拖鏈端部的距離應為電纜直徑的20-30倍。

6、請確保電纜在彎曲半徑內完全移動，即不可強迫移動。這樣電纜彼此間或與導向裝置這間可經相對移動。經過一段時間的操作后，最好檢查一下電纜的位置。該檢查必須在推拉移動后進行。

7、如果拖鏈折斷，則其電纜也需要更換，因為過度拉伸造成的損壞無法避免。