數控車床是目前使用較為廣泛的數控機床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內外圓柱面、任意錐角的內外圓錐面、復雜回轉內外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進行切槽、鉆孔、擴孔、鉸孔及鏜孔等。

數控機床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數、刀具的運動軌跡、位移量、切削參數以及輔助功能，按照數控機床規定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內容記錄在控制介質上，然后輸入到數控機床的數控裝置中，從而指揮機床加工零件。

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《制造2025》的一個主要目標，就是推動智能制造的發展，要走一條工業走向數字化，網絡化和智能化的道路。”他認為，新一代信息技術正在發生與制造業的深度融合，工業與互聯兩個時代關鍵詞的疊加，正在引發影響深遠的產業變革，形成新的生產方式、產業形態、商業模式和經濟增長點。美國、德國等傳統的制造強國也在試圖通過智能制造，工業互聯網等計劃和項目實現再工業化。在此當中，數字化制造與設計，特別是三維數字化設計制造是其中為重要的關鍵技術。

數控（英文名字：Numerical Control 簡稱：NC）技術是指用數字、文字和 符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制術。數控一般是采用通用或專用計算機實現數字程序控制，因此數控也稱為計算機數控(Computerized Numerical Control )，簡稱CNC，國外一般都稱為CNC，很少再用NC這個概念了。 它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。1908年，穿孔的金屬薄片互換式數據載體問世；19世紀末，以紙為數據載體并具有輔助功能的控制系統被發明；1938年，香農在美國麻省理工學院進行了數據快速運算和傳輸，奠定了現代計算機，包括計算機數字控制系統的基礎。數控技術是與機床控制密切結合發展起來的。1952年，臺數控機床問世，成為世界機械工業史上一件劃時代的事件，推動了自動化的發展。

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難以打破的技術壁壘產品的設計、制造技術和知識產權都掌握在原制造商和部件供應商手里，沒有他們的授權和支持，無論是設備還是部件的再制造都難以實施，還可能會遇到專利技術甚至知識產權糾紛。原設備制造商會支持再制造產業嗎？再制造產業屬于循環經濟，雖然每家設備制造商都建立了再制造工廠，但經過分析就會發現，再制造并沒有它看起來那么美好，從商業角度講，原設備制造商對再制造產業并不真正熱心，因為再制造產業與他們原有的贏利模式相矛盾。

數控技術也叫計算機數控技術（CNC，Computerized Numerical Control），它是采用計算機實現數字程序控制的技術。這種技術用計算機按事先存貯的控制程序來執行對設備的運動軌跡和外設的操作時序邏輯控制功能。由于采用計算機替代原先用硬件邏輯電路組成的數控裝置，使輸入操作指令的存儲、處理、運算、邏輯判斷等各種控制機能的實現，均可通過計算機軟件來完成，處理生成的微觀指令傳送給伺服驅動裝置驅動電機或液壓執行元件帶動設備運行。

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再來是設備未統一化的問題──和不同公司合資的工廠設備必有些許差異，當一家工廠訂單爆量時，卻也難以轉單到其他工廠、浪費多余產能。相較之下，臺積電用自己的資金自行建造工廠，不但讓大廠愿意將先進制程交由臺積電代工而不用擔心其商業機密被盜取、更能充分發揮產線產能。不過真正讓曹興誠砸掉整個宏圖霸業、從此聯電再也追趕不上臺積電的分水嶺，還在于1997年的一場大火，與2000年聯電與IBM的合作失敗。我們在前述中提到，聯電的每個晶圓廠都是獨立的公司，「聯瑞」就是當時聯電的另一個新的八吋廠。

傳統的機械加工都是用手工操作普通機床作業的，加工時用手搖動機械刀具切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測量產品的精度的�，F代工業早已使用電腦數字化控制的機床進行作業了，數控機床可以按照技術人員事先編好的程序自動對任何產品和零部件直接進行加工了。這就是我們說的數控加工。數控加工廣泛應用在所有機械加工的任何領域，更是模具加工的發展趨勢和重要和必要的技術手段。

新聞:廊坊東臺怎么樣3、售后服務體系不完善智能門鎖是一個對服務要求很高的行業。智能門鎖的產品特性決定了，它的安裝必須及時，修理速度必須要快。智能門鎖在用戶安裝的條件各有差異，比如防盜門的厚度不同所需匹配也不一樣，安裝或檢修智能鎖都需專業售后人員上門服務。但目前整個產業剛剛起步，這方面的產業配套極不完善，嚴重制約這產業快速發展。4、整個產業魚龍混雜，不利產業發展隨著大量的新玩家涌入智能門鎖行業，整個市場呈現出魚龍混雜的情況。