5.2.3 沖孔 （沖床、沖模為買方自購）

結構: JH21-125沖床沖孔（沖床需按照供方要求改制）

沖壓機：采用鋼板焊接機身，剛性好，外形美觀。 

沖床定作要求：

型號：JF21-125型沖床（型號標準參照：揚力集團）

1、沖裁力125T

2、技術參數，參照揚力集團此型號

3、沖床臺面板尺寸按照圖紙要求

4、PLC采用三菱FX3G-485BD

5、電壓為380V，50HZ

6、低壓電氣采用施耐德品牌

7、在自動運行時在任一時刻停止時，沖床滑塊都要處于“上止點”即沖床在任一時刻停止，都不能有

“超程”報警（自動運行）

8、控制回路電壓要采用DC24V安全電壓

9、沖床的臺面板落料孔，另按照需方的圖形加工

5.2.4成型主機

成型道次：約18道（輥）

成型品種：腳手架

成型機架:鑄鐵牌坊式。

最大進料寬度：500mm   

最大材料厚度：2.0mm （產品以1.2-1.5mm設計）

軋輥軸軸徑：φ80mm   

軋輥模具材質：Gcr15，淬火處理，HRC58-62°

主傳動電機： 22kw 變頻電機驅動。

5.2.5 切斷機

a.形式：液壓跟蹤剪切

b.結構特點：切斷機放在成型機后，由主機定長，切斷長度可以自行設定。剪板刀具材料采用優質的刀具材料Cr12MoV，剪斷口無毛邊且刀具使用壽命長，更換快捷，調節剪切間隙非常方便。

C．切斷刀具：1套 （注：240*45mm）

5.2.6 出料臺 

結構：輥筒式，無動力

5.3 電器控制系統

5.3.1 整線采用PLC控制，液晶顯示觸摸屏，人機界面。實現人與PLC的交互。操作人員通過設定的程序自動運行（可編程控制）并對控制過程進行監控，實現操作人員控制生產線和修改控制參數，并可實時監控設備運行狀態，運行參數和故障指示等。 制件長度數字設定，制件長度可調整。實時監控設備運行狀態和故障指示。

5.3.2 操作方式有手動/自動兩種。具有手動、自動切換功能：在手動狀態下，能進行單機運行，方便維修；在自動狀態下，進行全線生產運行，順序啟動；全線設有急停按鈕，易于處理緊急事故，保證設備和操作人員安全。

5.3.3 機旁設有手動操作面板方便工人操作。

5.3.4 全線的監視功能：實時監視生產線的運行狀況，實現對各工位生產狀況的監視；

5.3.5 具有故障檢測功能：對生產線的信號時序進行按序檢測、核對，發現錯誤，進行報警、停機。