金威A022 綠皮焊條

符合：GB/T983 E316L-16
   AWS E316L-16

            NB/T  47018
說明：A022鈦酸型紅藥皮超低碳不銹鋼焊條。其焊縫金屬含碳量低，具有良好的耐蝕、耐熱及抗裂性能。交直流兩用，焊條耐發紅，成形美觀。較綠藥皮A202電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接尿素、合成纖維等設備及制造的相同類型的不銹鋼結構，也可用于焊接后不進行熱處理的高鉻鋼或異種鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.04	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	17.0-20.0	11.0-14.0	2.0-3.0	≤0.75
一 例	0.029	1.23	0.60	0.011	0.019	19.20	11.43	2.27	0.14

熔敷金屬力學性能

	抗拉強度 Rm(MPa)	延伸率 A(%)
標準值	≥490	≥30
一 例	580	41

焊條規格及參考電流（DC+或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

A002紅皮焊條

A002不銹鋼焊條

符合：GB/T983  E308L-16
AWS  E308L-16

NB/T  47018
說明：A002鈦酸型紅藥皮超低碳不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有很好的抗晶間腐蝕性能。交直流兩用，焊條耐發紅，成形美觀，較綠藥皮A002電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于超低碳00Cr19Ni10不銹鋼結構，也可用于工作溫度低于300℃以下的0Cr18Ni10Ti等的耐腐蝕不銹鋼的焊接。
熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.04	0.5-2.5	≤0.90	≤0.020	≤0.030	18.0-21.0	9.0-11.0	≤0.75	≤0.75
一 例	0.028	1.15	0.70	0.010	0.019	19.25	9.49	0.11	0.14

熔敷金屬力學性能

	抗拉強度 Rm(MPa)	延伸率 A(%)
標準值	≥520	≥35
一 例	600	44

焊條規格及參考電流（DC+或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

A302不銹鋼焊條價格
符合：GB/T983  E309-16
AWS  E309-16
說明：A302鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的抗裂性能及抗氧化性能。交直流兩用，焊條耐發紅，成形美觀，較綠藥皮A302電弧更柔和、飛濺更小。操作性佳，全位置焊接性好。
用途：用于焊接異種鋼（Cr19Ni10和低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等結構。
熔敷金屬化學成分：%

	C	Mn	Si	S	P	Cr	Ni	Mo	Cu
標準值	≤0.15	0.5-2.5	≤0.90	≤0.030	≤0.030	22.0-25.0	12.0-14.0	≤0.75	≤0.75
一 例	0.068	1.15	0.62	0.011	0.023	24.44	12.42	0.19	0.20

熔敷金屬力學性能

	抗拉強度 Rm(MPa)	延伸率 A(%)
標準值	≥550	≥30
一 例	620	35

焊條規格及參考電流（DC+或AC）

焊條直徑(mm）		2.5	3.2	4.0	5.0
焊條長度(mm）		250	350	350	350
電流范圍（A）	平焊	60-80	90-110	120-160	150-200
	立、仰焊	50-70	80-100	100-150	—

注意事項:
1. 焊前焊條使用前須經350℃烘焙1小時，隨烘隨用。
2. 焊前必須對焊件清除鐵銹、油污、水分等不潔物。
3. 焊接時盡量保持小電流、短弧操作。

型號

不銹鋼焊條

牌號

AWS

熔敷金屬化學成分(%)

熔敷金屬力學性能

用 途

C

Mn

Si

S

P

Cr

Ni

Mo

Cu

其它

R m (MPa)

A (%)

E5MoV-15

—

≤0.12 0.074

0.5-0.9 0.68

≤0.50 0.42

≤0.030 0.010

≤0.030 0.019

4.5-6.0 5.3

—

0.40-0.70 0.55

≤0.5 0.052

V : 0.10-0.35 0.25

≥540 625 (750℃×4h)

≥14 20 (750℃×4h)

用于Cr5MoV等珠光體耐熱鋼的焊接

E410-15

E410-15

≤0.12 0.048

≤1.0 0.81

≤0.90 0.44

≤0.030 0.007

≤0.030 0.023

11.0-13.5 13.16

≤0.70 0.51

≤0.75 0.12

≤0.75 0.15

—

≥450 545 (750℃×1h)

≥20 23 (750℃×1h)

用于0Cr13、1Cr13鋼和耐磨耐蝕鋼的表面堆焊

E410NiMo-15

E410NiMo-15

≤0.06 0.030

≤1.0 0.71

≤0.90 0.26

≤0.030 0.006

≤0.030 0.016

11.0-12.5 12.15

4.0-5.0 4.39

0.40-0.70 0.45

≤0.75 0.17

—

≥760 890 (610℃×1h)

≥15 17 (610℃×1h)

用于0Cr13不銹鋼焊接

E308-16

E308-16

≤0.08 0.052

0.5-2.5 1.33

≤0.90 0.71

≤0.030 0.007

≤0.030 0.021

18.0-21.0 19.82

9.0-11.0 9.45

≤0.75 0.13

≤0.75 0.20

—

≥550 630

≥35 40

用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接

E308-15

E308-15

≤0.08 0.057

0.5-2.5 1.35

≤0.90 0.41

≤0.030 0.007

≤0.030 0.021

18.0-21.0 19.78

9.0-11.0 9.75

≤0.75 0.15

≤0.75 0.20

—

≥550 630

≥35 40

用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接

E308H-16

E308H-16

0.04-0.08 0.058

0.5-2.5 1.14

≤0.90 0.62

≤0.030 0.007

≤0.030 0.020

18.0-21.0 19.70

9.0-11.0 9.68

≤0.75 0.20

≤0.75 0.10

—

≥550 645

≥35 42

用于工作溫度低于300℃的0Cr19Ni9不銹鋼結構的焊接

E308L-16

E308L-16

≤0.04 0.028

0.5-2.5 1.15

≤0.90 0.70

≤0.030 0.010

≤0.030 0.019

18.0-21.0 19.25

9.0-11.0 9.49

≤0.75 0.10

≤0.75 0.13

—

≥520 590

≥35 44

用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接

E308L-16W

E308L-16

≤0.04 0.029

0.5-2.5 2.14

≤0.90 0.53

≤0.030 0.010

≤0.030 0.019

18.0-21.0 19.25

9.0-11.0 10.2

≤0.75 0.10

≤0.75 0.13

—

≥520 590

≥35 44 -196℃ A KV 41(J)

用于超低碳00Cr19Ni10或0Cr18Ni10Ti不銹鋼的焊接,在196℃下有良好的韌性，適用于LNG儲罐及管道的焊接。

E309-16

E309-16

≤0.15 0.068

0.5-2.5 1.15

≤0.90 0.62

≤0.030 0.011

≤0.030 0.026

22.0-25.0 24.44

12.0-14.0 12.42

≤0.75 0.19

≤0.75 0.20

—

≥550 635

≥25 33

同類型不銹鋼及異種鋼的焊接

E309-15

E309-15

≤0.15 0.070

0.5-2.5 1.21

≤0.90 0.52

≤0.030 0.009

≤0.030 0.021

22.0-25.0 24.15

12.0-14.0 12.60

≤0.75 0.13

≤0.75 0.11

—

≥550 620

≥25 35

同類型不銹鋼及異種鋼的焊接

E309Mo-16

E309Mo-16

≤0.12 0.053

0.5-2.5 1.22

≤0.90 0.63

≤0.030 0.012

≤0.030 0.023

22.0-25.0 23.53

12.0-14.0 13.46

2.0-3.0 2.24

≤0.75 0.20

—

≥550 645

≥25 35

用于耐硫酸介質腐蝕的同類型不銹鋼焊接及異種鋼的焊接

E309MoL-16

E309MoL-16

≤0.04 0.029

0.5-2.5 1.05

≤0.90 0.54

≤0.030 0.009

≤0.030 0.021

22.0-25.0 23.23

12.0-14.0 12.65

2.0-3.0 2.21

≤0.75 0.15

—

≥540 630

≥25 34

用于相同類型的超低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接

E309L-16

E309L-16

≤0.04 0.033

0.5-2.5 1.23

≤0.90 0.65

≤0.030 0.009

≤0.030 0.021

22.0-25.0 24.40

12.0-14.0 12.70

≤0.75 0.10

≤0.75 0.15

—

≥520 610

≥25 37

用于相同類型的不銹鋼及復合鋼板、異種鋼焊接

E310-16

E310-16

0.08-0.20 0.13

1.0-2.5 1.89

≤0.75 0.41

≤0.030 0.009

≤0.030 0.020

25.0-28.0 27.31

20.0-22.5 21.40

≤0.75 0.12

≤0.75 0.10

—

≥550 650

≥25 34

焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼、異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等

E310-15

E310-15

0.08-0.20 0.14

1.0-2.5 1.79

≤0.75 0.36

≤0.030 0.008

≤0.030 0.017

25.0-28.0 27.46

20.0-22.5 21.35

≤0.75 0.10

≤0.75 0.10

—

≥550 625

≥25 36

焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13等

E310Mo-16

E310Mo-16

≤0.12 0.081

1.0-2.5 1.72

≤0.75 0.39

≤0.030 0.011

≤0.030 0.020

25.0-28.0 26.91

20.0-22.0 20.99

2.0-3.0 2.45

≤0.75 0.10

—

≥550 660

≥25 36

焊接高溫條件下工作的同類型不銹鋼及異種鋼的焊接。

E312-16

E312-16

≤0.15 0.085

0.5-2.5 1.21

≤0.90 0.77

≤0.030 0.011

≤0.030 0.022

28.0-32.0 29.59

8.0-10.5 9.17

≤0.75 0.15

≤0.75 0.12

—

≥660 795

≥22 24

用于異種鋼的焊接

E316-16

E316-16

≤0.08 0.039

0.5-2.5 1.22

≤0.90 0.65

≤0.030 0.012

≤0.030 0.025

17.0-20.0 19.21

11.0-14.0 11.96

2.0-3.0 2.41

≤0.75 0.13

—

≥520 580

≥30 41

用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼

E316-15

E316-15

≤0.08 0.050

0.5-2.5 1.21

≤0.90 0.45

≤0.030 0.010

≤0.030 0.021

17.0-20.0 18.58

11.0-14.0 12.00

2.0-3.0 2.30

≤0.75 0.14

—

≥520 595

≥30 40

用于焊接在有機和無機酸介質中工作的0Cr18Ni12Mo2鋼

E316L-16

E316L-16

≤0.04 0.029

0.5-2.5 1.23

≤0.90 0.60

≤0.030 0.011

≤0.030 0.019

17.0-20.0 19.20

11.0-14.0 11.43

2.0-3.0 2.27

≤0.75 0.14

—

≥490 580

≥30 41

用于焊接尿素及合成纖維設備

E317L-16

E316L-16

≤0.04 0.029

0.5-2.5 1.23

≤0.90 0.60

≤0.030 0.011

≤0.030 0.019

18.0-21.0 19.90

12.0-14.0 11.43

3.0-4.0 2.27

≤0.75 0.14

—

≥490 580

≥30 41

用于同類型不銹鋼的焊接，具有較強的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力。

E318-16

E318-16

≤0.08 0.045

0.5-2.5 1.30

≤0.90 0.45

≤0.030 0.009

≤0.030 0.025

17.0-20.0 18.95

11.0-14.0 11.60

2.0-3.0 2.12

≤0.75 0.15

Nb: 6xC%-1.00 0.60

≥520 610

≥25 35

用于0Cr18Ni12Mo2Ti不銹鋼的焊接

E347-16

E347-16

≤0.08 0.045

0.5-2.5 1.08

≤0.90 0.66

≤0.030 0.011

≤0.030 0.025

18.0-21.0 19.95

9.0-11.0 9.51

≤0.75 0.15

≤0.75 0.10

Nb: 8xC%-1.00 0.54

≥520 615

≥25 32

用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結構

E347-15

E347-15

≤0.08 0.062

0.5-2.5 1.24

≤0.90 0.48

≤0.030 0.009

≤0.030 0.021

18.0-21.0 19. 88

9.0-11.0 9.48

≤0.75 0.12

≤0.75 0.10

Nb: 8xC%-1.00 0.61

≥520 630

≥25 31

用于焊接含鈦的0Cr19Ni9Ti不銹鋼結構

E347L-16

E347-16

≤0.04 0.032

0.8-2.5 1.25

≤0.90 0.63

≤0.020 0.009

≤0.030 0.017

18.0-21.0 19.10

9.0-11.0 9.95

≤0.50 0.11

≤0.20 0.13

Nb: 8xC%-1.00 0.52

≥520 620

≥30 38

用于熱壁加氫反應器內壁不銹鋼堆焊，表層鐵素體含量3～8%

E2209-16

E2209-16

≤0.04 0.028

0.5-2.0 1.67

≤0.90 0.60

≤0.030 0.011

≤0.030 0.025

21.5-23.5 22.84

8.5-10.5 9.73

2.5-3.5 3.15

≤0.75 0.10

N: 0.08-0.2 0.11

≥690 765

≥20 28

用于石化、水工行業同類型超低碳不銹鋼焊接

E16-25MoN-15

—

≤0.12 0.054

0.5-2.5 1.27

≤0.90 0.62

≤0.030 0.007

≤0.030 0.017

14.0-18.0 16.69

22.0-27.0 23.43

5.0-7.0 6.56

≤0.50 0.12

N≥0.1 0.15

≥610 685

≥30 38

低合金鋼、中合金鋼、異種鋼的焊接

E1-19-10Mn6-15

—

≤0.14 0.07

3.5-7.0 5.9

0.30-1.20 0.51

≤0.025 0.012

≤0.030 0.021

18.0-21.0 19.8

8.0-11.0 9.8

—

—

常溫 Akv≥72 130

≥540 640

≥25 31

用于焊接高強度鋼、裝甲鋼和異種的焊接如H617

E385-16

E385-16

≤0.03 0.22

1.0～2.5 2.10

≤0.75 0.45

≤0.020 0.006

≤0.030 0.022

19.5～21.5 20.79

24.0～26.0 25.22

4.2～5.2 4.9

1.2～2.0 1.38

—

≥520 630

≥30 35

用于904L鋼的焊接

堆焊焊條

型號	AWS	熔敷金屬化學成分(%)									用  途
		C	Mn	Si	S	P	Cr	Fe	其它	硬度
EDMn-A-16	EFeMn-A	≤1.10 0.51	11.00-16.00 12.30	≤1.30 0.98	— —	— —	— —	余量	≤5.00 —	HB ≥170	高錳鋼堆焊
EDCr-A1-15	—	≤0.15 0.11	— —	— —	≤0.030 0.011	≤0.040 0.021	10.00-16.00 13.25	余量	≤2.50 —	HRC ≥40	1Cr13閥門堆焊
EDCr-B-15	—	≤0.25 0.16	— —	— —	— —	— —	10.00-16.00 12.87	余量	≤5.00 —	HRC ≥45	2Cr13閥門堆焊

鑄鐵焊條

型號	AWS	熔敷金屬化學成分(%)								用  途
		C	Mn	Si	S	P	Ni	Fe	其它
EZC	—	2.00-4.00 2.19	≤0.75 0.60	2.5-6.5 3.4	≤0.10 0.009	≤0.15 0.04	— —	余量	— —	一般灰口鑄鐵件焊補
EZNi-1	ENi-C1	≤2.0 0.25	≤1.0 0.86	≤2.50 1.71	≤0.03 0.009	— —	≥90 94.55	≤8.0 1.75	≤1.0 ≤1.0	重要灰口鑄鐵薄壁件和加工面焊補
EZNiFe-1	ENiFe-C1	≤2.0 0.11	≤2.50 0.95	≤4.0 1.83	≤0.03 0.012	— —	45-60 52.5	余量	≤1.0 ≤1.0	重要灰口鑄鐵及球墨鑄鐵件焊補

鎳基合金焊條

型號

AWS

熔敷金屬化學成分(%)

熔敷金屬機械性能

用  途

C

Mn

Fe

P

S

Si

Ti

Ni

Cu

Cr

Nb+Ta

Mo

? 其它

R m (MPa)

A (%)

ENiCrFe-3

ENiCrFe-3

≤0.10 0.04

5.0-9.5 6.80

≤10.0 6.0

≤0.03 0.01

≤0.015 0.01

≤1.0 0.40

≤1.0 0.20

≥59 68.10

≤0.50 0.10

13.0-17.0 16.0

1.0-2.5 2.0

— —

≤0.50

≥550 625

≥30 39

用于耐熱耐蝕鎳基合金焊接,亦可用于異種鋼的焊接

ENiCrMo-3

ENiCrMo-3

≤0.10 0.030

≤1.0 0.60

≤7.0 5.00

≤0.03 0.01

≤0.02 0.01

≤0.75 0.40

— —

≥55.0 59.0

≤0.50 0.03

20.0-23.0 22.10

3.15-4.15 3.70