應用范圍：

該帶式壓濾機適用于城市污水處理廠、制藥、電鍍、造紙、皮革、印染、冶金、化工、屠宰、食品、釀酒及環保工程中廢水處理工序的污泥脫水，在工業生產中也可用于固液分離之場合，是環境治理和資源回收的理想設備。也可以應用于工業生產中的固液分離或液體浸出工序。在國內環保工程項目上得到廣泛使用。

污泥壓濾機的保養：

機電部分

1、注意清洗泵和泥漿是否有油，地腳螺絲是否松動。

2、檢查污泥攪拌機、藥攪拌機、帶式污泥脫水機的減速機內是否有機械潤滑油，螺絲是否有松動。

3、空壓機和輸送帶的傳動部分要定期加油，保持油面、空壓機的貯氣罐內每天放水一次。

4、開車前檢查行程開關和電磁閥是否損壞，如有應及時更換。

氣動部分

1、注意壓縮空氣管，不能接觸火星和擠壓。

2、控制箱內的油杯、油位應保持液面，并三個月換油一次，才能確保氣罐正常工作。

傳動部分

1、調速電機的傳動鏈條，每月加黃油一次，保持正常運行。

2、脫水機所有軸承每月用黃油槍加油一次。

3、調偏和張緊的中心軸的軸承應三個月加黃油一次。

4、所有調偏和張緊滑塊，要保證不生銹，每星期用機油槍加油一次，保證潤滑、靈活。

5、污泥處理系統所有緊固件、軸承外殼、每月涂黃油一次，保證零件不給污水、污泥及空氣腐蝕。

操作原則與流程：
1：壓濾機工作前檢查：
打開電、氣開關，開啟清水閥，并檢查相關事項，請按以下步驟操作：
打開電源開關，給集中電控箱通電。
打開氣源開關（或開啟空壓機），給主機氣控箱供氣，調節總氣壓為４kg。
撐緊網帶，調節撐緊氣壓，調偏氣壓為２～３kg。
2：啟動主機，調節帶速3--5m／min
3：啟動網帶清洗水泵，保持水壓為0.3～0.5mpa。
4：檢查：氣動元件是否漏氣。氣管是否彎折，導致氣壓下降。
水壓、水量是否正常。是否靈敏可靠。
網帶是否張緊，有無噴嘴是否堵塞。
網帶是否跑偏，調偏機構損壞。
5：壓濾機開始進行污泥脫水處理工作
啟動藥劑泵，調節好泵流量，將稀釋好的絮凝劑抽入混合器５分鐘后，啟動污泥泵       調節好污泥流量。
觀察污泥的絮凝效果，再適當調節污泥與絮凝劑的混合比例，以達到好的絮凝效果。
檢查泥餅含水率是否合格，若有必要，請適當調節網帶的張力與速度。
檢查刮泥板刮泥是否干凈。
檢查網帶是否沖洗干凈，若有必要，請適當調節水量、水壓。
 網帶是否跑偏，自動調節是否正常，若有必要，可使用手動調節。
6：停機
停止污泥泵，藥劑泵,除污機。
保持清洗水繼續沖洗網帶，待網帶完全沖洗干凈后，停止主機和清洗水泵。
松開張緊的網帶。
關閉電、氣開關，關閉清水、藥劑控制閥。

帶式污泥脫水機的工作原理
含水污泥進行分離，經污泥泵輸送至污泥攪拌罐，同時投加凝聚劑進行充分混合反應，絮凝劑是一種高分子聚合物，淤泥漿混合時具有橋架.網捕.吸附電性中和的功能，而后流入帶式污泥壓濾機的布泥器，污泥均勻分布到重力脫水區上，并在泥耙的雙向疏導和重力作用下，污泥隨著脫水濾帶的移動，迅速脫去污泥的游離水。由于重力脫水區設計較長，從而達到限度重力脫水。翻轉下來的污泥進入超長的楔形預壓脫水區將重力區卸下的污泥緩緩夾住，形成三明治式的夾角層，對其進行順序緩慢預增加壓過濾，使泥層中的殘余游離水份減至，隨著上下兩條濾帶緩慢前進，兩條濾帶之間的上下距離逐漸減小，中間的泥層逐漸變硬，通過預壓脫水大直徑的過濾輥,將大量的游離水脫掉，為泥餅順利進入擠壓脫水區，進入“ S ”壓榨段，在“ S ”型壓榨段中，污泥被夾在上、下兩層濾布中間，經若干個壓榨輥反復壓榨，上下兩條濾帶在經過交錯各輥形成的波形路徑時,由于兩條濾帶的上下位置順序交替，對夾持的泥餅產生剪切力,將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水，后通過纖維刮板將干泥餅刮落，由皮帶輸送機或無軸螺旋輸送機運至污泥存放處。

1、縮減建設成本

小型設計，便于因地制宜，可減少脫水機本身的占地空間和建設成本。

具備污泥濃縮功能，故不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。

2、縮減設計成本

產品規格多樣，系列齊全，針對不同的處理規模，可選擇合適的機型，避免大材小用。

機體設計緊湊，濃縮脫水一體，本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置，對配套設備兼容性強，便于設計。

3、縮減維修成本

經久耐用，日常維修頻度低，更換部件少。

小型設計，維修更換作業簡單易學，耗時少。

4、縮減運行成本

脫水機主體具有自我清洗功能，故不必為防止污泥堵塞而大量用誰清洗。

采用低速螺旋擠壓技術，耗電低。

電控柜設自控裝置，從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅，實現24 小時全自動連續無人運行，降低工人費。

適用廣泛

1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業的污泥。

2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進行低濃度(2000mg/L~)污泥脫水時，無需建設濃縮池、貯存池，降低建設成本，減少磷的釋放和厭氧臭氣的產生。

小型設計

1.設計緊湊，脫水機里面包含了電控柜、計量槽、絮凝混合槽和脫水機主體。

2.占地空間小，便于維修及更換;重量小，便于搬運。

不易堵塞

1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進行清洗，減少沖洗用水量，減少內循環負擔。

2.擅長含油污泥的脫水。

低速運轉

1.螺旋軸的轉速約2~3轉/分，耗電極低。

2.故障少，噪音振動小，操作安全。

操作簡單

1.通過電控柜，與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動，實現24小時連續無人運行。

2.日常維護時間短，維護作業簡單。

經久耐用

1.機體幾乎全部采用不銹鋼材質，能夠相當大限度延長使用壽命。

2.更換部件只有螺旋軸和游動環，使用周期長。

產品簡介

疊螺污泥脫水機是運用了螺桿擠壓原理，通過螺桿直徑和螺距變化產生的強大擠壓力，以及游動環與固定環之間的微小縫隙，實現對污泥進行擠壓脫水的一種新型的固液分離設備。

構造原理：

疊螺污泥脫水機的主體是由多重固定環和游動環構成，螺旋軸貫穿其中形成的過濾裝置。前段為濃縮部，后段為脫水部，將污泥的濃縮和壓榨脫水工作在一筒內完成，以獨特微妙的濾體模式取代了傳統的濾布和離心的過濾方式。

脫水原理：

污泥在濃縮部經過重力濃縮后,被運輸到脫水部,在前進的過程中隨著濾縫及螺距的逐漸變小,以及背壓板的阻擋作用下,產生極大的內壓,容積不斷縮小,達到充分脫水的目的。

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