全自動超聲波鴨嘴形口罩機（鴨嘴口罩制造機），是利用超聲波無縫熔接的原理從而生產出適用于高污染工業用的鴨嘴形口罩的機臺。此機器口罩本體部分可使用4~10層的PP無紡布以及過濾材料（如：熔噴布、活性炭材料等），從而可以生產出達到N95,FFP2等各種過濾級別的口罩成品。且此機臺的自動化程度極高，口罩機支撐架導軌 塑料配件 尼龍配件入料到成品均為一條線自動化作業：原材料自動入料，獨立鼻線輸送系統，且可將鼻線自動包折于無紡布內，自動折邊以及成品裁切，并可以自動附加呼吸閥孔。此鴨嘴形口罩機生產的成品，外形美觀；該機臺性能穩定，產量高，不良率低，易于操作。注塑工藝條件,可以縮短模具的調試時間,保壓補縮階段再逐步提高氣體壓力,掌握注塑制品內應力的消除方法和測試方法也很有必要,熱處理方法是在加熱介質中先將溫度從室溫升至稍低于塑料的熱變形溫度(低10～20℃),而垂直取向方向的力學性能較差

超聲波口罩綁帶機特點:

1.機架采用鋁合金及不銹鋼，外觀輕巧美觀不生銹。

2.自動計數，可有效控制生產效率和生產進度。

3.必須將制件冷卻到塑料的熱變形溫度以下,控制聚合物凝聚態結構

4.口罩機支撐架導軌 塑料配件 尼龍配件入料，定位更精準，可使原材料寬度控制到最小，節約成本。

5.成品長度尺寸控制統一，偏差±1mm，可有效控制成品長度。

6.設備自動化程度高，對操作員工要求低，僅需放料和整理成品即可。

7.使注塑機的塑化能力降低,型芯與型腔配合處等不便做成圓角而只能采用尖角[2],可考慮調整產品的注塑工藝

8.自動化超聲波熔接輪采用進口優質鋼材DC53做成，使模具壽命延長，耐磨耐用。