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哪里有銷售BQ671F氣動對夾保溫球閥的廠家
BQ671F氣動保溫球閥產品簡介：
有良好的保溫保冷特性，且閥門的通徑與管徑一致，同時又能有效降低管路中介質熱量損失。主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質。
由于采用整體式結構，因而保溫球閥比一般球閥何種更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。
產品執行標準：
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設計標準
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ASME B 16.34 GB/T12224
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結構長度
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ASME B 16.10 GB/T12221
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連接法蘭
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ASME B 16.5、JB/T 79
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驅動方式
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手動、電動、氣動
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試驗和檢驗
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JB/T9092 API 598
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適用介質
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重油、膠類等易凝固介質
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氣動執行器的選型：
1．選用氣動執行器的時候，先確定閥門的扭矩，再根據介質增加安全值
2．水蒸氣或非潤滑的介質增加25%安全值
3．非潤滑的干氣介質增加60%安全值
4．非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料增加100%安全值
5．對于清潔、無摩擦的潤滑介質增加20%安全值
6．最后再根據氣源工作壓力，查找單雙作用式扭矩表，可得到準確的單作用和雙作用氣動執行器型號。
設計特點：
采用整體式夾套結構設計，更能均勻地保溫、保冷，保溫球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。 夾套、閥體外側與夾套接管焊接，允許蒸汽或冷水的壓力為1MPa。
具有良好的保溫、保冷特性，除縮徑保溫球閥外，閥門的通徑和管徑一至，介質呈直線流動，阻力小，能有效降低管路中介質熱量的損失，因此，對容易凝固、高粘度的液體介質具有優良的性能。
產品性能參數：
公稱壓力：1.6-2.5MPa
適用溫度范圍：-20-232℃-350℃
適用介質：水、油、氣及某些腐蝕性液。
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公稱壓力（MPa）
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PN1.6,2.5,4.0,6.4 MPa；ANSI 150,300LB
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閥體形式
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法蘭式：分體式鑄造球閥；對夾式：整體式鑄造閥體
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閥芯形式
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"O"型球形閥芯
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連接形式
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法蘭式,對夾式
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可調范圍
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250:01:00
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350:01:00
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控制方式
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開關兩位控制,4～20mA模擬量信號控制
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配置執行機構
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GT,AT,ST系列單雙作用氣動執行器
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BQ671F氣動保溫球閥氣動執行器參數：
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執行器型號
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GT,AT,ST系列單雙作用氣動執行器
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作用形式
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單作用執行機構,雙作用執行機構
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供氣壓力
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0.4～0.7MPa
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氣源接口
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G1/4",G1/8",G3/8",G1/2"
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環境溫度
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-30～ 70℃
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可配附件
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定位器,電磁閥,空氣過濾減壓器,保位閥,行程開關,閥位傳送器,手輪機構等
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產品零部件材料：
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序號
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零件名稱
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材質
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C
|
P
|
R
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1
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閥蓋
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WCB
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ZG1C/18Ni9Ti
|
ZG1Cr18Ni12M2Ti
|
|
2
|
墊片
|
PTFE
|
PTFE
|
PTFE
|
|
3
|
閥座
|
PTFE
|
PTFE
|
PTFE
|
|
4
|
球體
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
5
|
閥座
|
PTFE
|
PTFE
|
PTFE
|
|
6
|
夾套閥體
|
WCB
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
7
|
螺栓
|
35
|
1Cr18Ni9i
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
8
|
閥桿
|
1Cr13
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
9
|
墊片
|
PTFE
|
PTFE
|
PTFE
|
|
10
|
填料
|
PTFE
|
PTFE
|
PTFE
|
|
11
|
襯套
|
PTFE
|
PTFE
|
PTFE
|
|
12
|
彈墊
|
WCB
|
ZG1Cr18Ni9Ti
|
ZG1Cr18Ni12Mo2Ti
|
|
13
|
墊片
|
35
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
14
|
螺母
|
35
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18N19Ti
|
|
15
|
連接支架
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
16
|
螺栓
|
35
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
17
|
連接套
|
35
|
1Cr18Ni9Ti
|
1Cr18Ni9Ti
|
|
18
|
位置指示器
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塑料
|
塑料
|
塑料
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BQ671F氣動保溫球閥產品外形與結構尺寸：
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公稱通徑
|
外形尺寸
|
連接法蘭尺寸
|
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d
|
L
|
L1
|
L2
|
L3
|
H
|
H1
|
G
|
D
|
D1
|
D2
|
f
|
N-Md
|
|
15
|
14
|
35
|
140,178
|
62/75
|
150
|
170/176
|
15
|
1/2″
|
90
|
65
|
45
|
2
|
4-M14
|
|
20
|
19
|
38
|
140/178
|
62/75
|
160
|
175,181
|
20
|
1/2″
|
100
|
75
|
55
|
2
|
4-M14
|
|
25
|
25
|
42
|
140/214
|
62/91
|
190
|
180/214
|
20
|
1/2″
|
110
|
85
|
65
|
2
|
4-M14
|
|
32
|
29
|
50
|
164/214
|
75/91
|
210
|
215/243
|
25
|
1/2″
|
130
|
100
|
78
|
3
|
4-M18
|
|
40
|
38
|
60
|
164/246
|
75/101
|
230
|
225/263
|
30
|
1/2″
|
145
|
110
|
85
|
3
|
4-M18
|
|
50
|
48
|
70
|
190/295
|
91/112
|
250
|
248/274
|
30
|
1/2″
|
160
|
125
|
100
|
3
|
4-M18
|
|
65
|
64
|
95
|
210/295
|
101/112
|
270
|
258/284
|
45
|
1/2″
|
180
|
145
|
120
|
3
|
4/8-M18
|
|
80
|
76
|
118
|
247/395
|
112/139
|
300
|
300/326
|
50
|
1/2″
|
190
|
160
|
135
|
3
|
8-M18
|
|
100
|
95
|
140
|
276/478
|
127/176
|
340
|
315/370
|
70
|
1″
|
215/230
|
180/190
|
155/160
|
3
|
8-M18/20
|
|
125
|
112/118
|
175/195
|
348/562
|
159/206
|
360
|
375/440
|
80
|
1″
|
245/270
|
210/220
|
185/188
|
3
|
8-M18/24
|
|
150
|
135/150
|
210/260
|
378/724
|
176/228
|
420
|
428/500
|
95
|
1″
|
280/300
|
240/250
|
210/218
|
3
|
8-M22/24
|
|
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