聊城市鵬煜鋼管廠專業生產高精度冷拔管,大口徑冷拔管，冷拔異型管，精密油缸管，20#冷拔無縫鋼管，45#冷拔無縫鋼管以及三角管，六角管，八角管等高精度優質冷拔鋼管，可來圖來樣加工。
聊城鵬煜鋼管有限公司創建于2003年7月，是以高品質管道材料為主導產品，集設計、、制造和銷售服務為一體，服務于國內外高端制造行業的技術企業，是國內生產規模超大、規格品種超全、品種超具競爭力的異形管道研發生產基地。
公司專業銷售：冷拔/冷異型管、高精度冷拔鋼管、高精度焊管、熱軋無縫鋼管、精密光亮無縫/焊管、特種鋼管專業生產銷售企業，鋼管長度可以做到25米；公司有行業的生產設備和先進的檢測手段：擁有500噸～10噸液壓/鏈條冷拔機5臺，300噸輥機組1臺，600噸輥機組1臺，50～90型冷軋機8臺；50/70型熱軋穿孔機2臺；72米連續輥底球化爐一臺，微機自動化控制天然氣正、回火爐三臺，微機自動化控制無氧光亮退火爐一臺，而超新裝備的全長110米的德國LOI公司生產的保護氣體正、回火爐在國內少有先進設備；同時配備有先進的渦流探傷機、超聲波探傷機、水壓設備和磁粉探傷設備，以及德國的直讀光譜儀，保證了公司的產品在行業中的地位。
公司產品通過了ISO9001體系認證，ISO14001體系認證；取得了CCS船級社、法國BV船級社、美國API和歐洲PED的認證。德國GL船級社和英國LR船級社的認證申請正在進行中。產品廣泛應用于汽車行業、礦山、農業機械、石化石油機械、工程機械、核電工業、變壓器、發射塔、船舶機械、玻璃機械、塑料機械、紡織印染機械、紡織機械、鉆井平臺、重工機械、軸承、鍋爐制造、橋梁建筑等行業；年產各種鋼管10萬噸，并出口到歐美、東南亞等市場。
具體如下（單位毫米mm）
★ 冷拔方管 規格 10×10至450*450
★ 冷方管 規格 30*30至1000*800
★ 冷拔圓管 規格 Φ4×0.5至Φ325*30
★ 冷拔異型鋼 規格 10×10至300×300
★ 異型鋼管 規格 10×10至400*350；壁厚1至30
★ 熱軋無縫鋼管 規格 Φ40*3 至 Φ1200*400
★ 精密光亮管 規格Φ4*0.5至203*30
★ 精密焊管(API管) 規格Φ12至Φ168
★ 方管 規格 10×10至200*200
★ 軸承鋼管 材質為 GCr15 外徑Φ20至Φ133； 均可生產帶小數點的
高精度冷拔管固溶處理的作用
對于高精度冷拔管而言,固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。精密冷拔管固溶處理作用如下：
1:使高精度冷拔管組織和成分均勻一致,這對原料尤其重要,因為熱軋管材各段的軋制溫度和冷卻速度不一樣,造成組織結構不一致。在高溫下原子活動加劇,σ相溶解,化學成分趨于均勻,快速冷卻后就均勻的單相組織。
2:加工硬化,以利于繼續冷加工。通過固溶處理,歪扭的晶格恢復,伸長和破碎的晶粒重新結晶,內應力,鋼絲抗拉強度下降,伸長率上升。
3:恢復高精度冷拔管固有的耐蝕性能。由于冷加工造成碳化物析出,晶格缺陷,使精密冷拔管耐蝕性能下降。固溶處理后精密冷拔管耐蝕性能恢復到狀態。
固溶溫度主要根據化學成分確定。一般說來,合金元素種類多、含量高的牌號,固溶溫度要相應。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有固溶溫度,使其充分溶解,才能達到軟化效果。但化鋼,如高精度冷拔管,固溶溫度高時化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。

高精度冷拔管的特點：
精密冷拔管是冷拔管中的一種，與普通產品相比，具有很高的精度。而我們要了解的就是關于精密冷拔管的主要特點和用途，以下就是詳細的介紹：
精密冷拔管是通過特殊工藝，也就是冷拔處理后的一種高精密的鋼管材料，所以使得產品具有很多優點，包括管材內外壁沒有氧化層、承受高壓沒有泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴口、壓扁無裂縫等。
高精度冷拔管的矯直主要分為熱矯直和冷矯直，這中，溫度的控制是關鍵。矯直溫度過高，高精度冷拔管會出現因冷卻不均咋成的瓢曲現象；價值溫度過低，又會冷拔管的矯直抗力，矯直的難度。而且為了達到的矯直效果，可以針對不同的管材情況進行一次或多次的矯直。
高精度冷拔管采用的主要矯直有壓力矯直、輥式矯直、張力矯直和拉伸彎曲矯直等等，不同的材料選用的矯直也有不同，雖然原理上有所區別，但是終的加工效果都是比較的。這樣的話，冷拔管才能以的精度運用在各個。
高精度冷拔管是指內、外徑尺寸精度（公差范圍）嚴格，內外表面光潔度、圓度、直度良好，壁厚均勻的精密鋼管。該產品經稍加珩磨后，可直接用作液壓、氣動缸缸體管。而的液壓、氣動缸缸體管的生產工藝，是用熱軋無縫鋼管，采用鏜孔一一滾壓聯合的切削工藝，生產中，大量金屬被切成切屑浪費了，同時還消耗大量電能。隨著我國工業技術的發展，液壓缸技術廣泛的應用，據不完全統計，每年需要各種規格的液壓缸體約380萬米，沿用老的工藝技術生產液壓缸體，已很難適應生產發展的需要。
精密冷拔管中含有很多金屬元素，所以可以通過固溶強化元素可以相對產品的冷脆；另外形成第二相的元素對這方面也是有利的，比如說隨著冷拔管中碳含量的，其結構中的珠光體含量也就會，從而使得精密冷拔管的韌性一脆性轉化溫度上升。
除此之外，晶粒尺寸也是重要的影響因素之一，一般晶粒粗化可以促進韌性一脆性轉化溫度升高，相反細化晶粒就可以管材的冷脆傾向。因此這也成為一種被廣泛應用的，用以控制冷拔管的冷脆。
聊城鵬煜鋼管有限公司創建于2003年7月，是以高品質管道材料為主導產品，集設計、開發、制造和銷售服務為一體，服務于國內外高端制造行業的技術企業，是國內生產規模超大、規格品種超全、品種開發超具競爭力的異形管道研發生產基地。

對于高精度冷拔管而言,固溶處理的3個要素是溫度、保溫時間和冷卻速度。精密冷拔管固溶處理作用如下：

固溶溫度主要根據化學成分確定。一般說來,合金元素種類多、含量高的牌號,固溶溫度要相應提高。特別是錳、鉬、鎳、硅含量高的鋼,只有提高固溶溫度,使其充分溶解,才能達到軟化效果。但穩定化鋼,如高精度冷拔管,固溶溫度高時穩定化元素的碳化物充分溶解于奧氏體中,在隨后的冷卻中會以Cr23C6的形態在晶界析出,造成晶間腐蝕。為使穩定化元素的碳化物(TiC和NbC)不分解、不固溶,一般采用下限固溶溫度。

冷加工管機組生產特點是管料從投入到加工成成品通常要經過多次冷變形并產生加工硬化，因而整個生產過程由多個準備工序和變形工序組成，且具有往復循環的特點，因而工序多，生產周期長、金屬消耗較大，生產效率較低，一般生產規模均不大。

(3)對錐形模的冷拔過程進行了數值分析,得到了鋼管在入模、穩定拔制和脫模三個階段的徑向、軸向的應力分布情況,根據塑性變形原理獲得了鋼管不同變形區域的應力狀態,分析了成品管壁厚和管徑精度存在誤差的機理,并把鋼管的拔制力變化規律分成了劃為起始、入模、流動、穩定及脫模這五個階段。冷拔無縫鋼管?主要用途 ：汽車、摩托車、制冷設備、液壓件、氣動缸用，以及其他對鋼管精度、光潔度、清潔度、機械性能有很高要求的客戶。 冷拔鋼管，冷軋鋼管機組是用冷軋、冷拔或冷軋和冷拔相結合的冷加工方法生產管材的整套裝備組合，是對熱軋管材或焊接管進行深度加工的機組。主要用途 :汽車、摩托車、制冷設備、液壓件、氣動缸用，以及其他對鋼管精度、光潔度、清潔度、機械性能有很高要求的客戶。