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研究了擠壓脫水成型與普通澆筑成型方法對纖維增強水泥板收縮及抗彎性能的影響.結果表明:在相同水灰比下,擠壓脫水成型的纖維增強水泥板比普通澆筑成型的纖維增強水泥板收縮小,且其收縮發展速率比后者快;2種成型方法對PP纖維增強水泥板的力學性能影響不大,但對PVA纖維增強水泥板力學性能有一定影響,其影響程度與水灰比有關;無論是抗彎承載力還是抗彎延性,PP纖維增強水泥板均不如PVA纖維增強水泥板;對于普通澆筑成型,隨著水灰比的增加,纖維增強水泥板的極限抗彎承載力有所下降,而抗彎延性卻有所改善.在電腦橫機上使用玻璃纖維編織了三種雙羅紋襯緯緯編針織物,以玻璃纖維針織物作為增強體,采用手糊工藝與環氧樹脂復合制備了復合材料板材,在機上測試了復合材料試樣的拉伸性能。結果表明,雙羅紋襯緯緯編針織物增強復合材料在橫向拉伸時的應力應變曲線呈現近似線性,縱向拉伸具有明顯的屈服現象,橫向拉伸斷裂強度和模量,斜向次之,縱向;拉伸應變沿橫列方向,拉伸性能各向異性明顯;復合材料拉伸性能與增強織物結構、密度和纖維體積分數有關。為了解決丁苯共聚物/水泥復合膠凝材料凝結硬化慢的問題,將沸石作為調凝材料,討論其對復合膠凝材料凝結時間和早期強度的影響,并從水化放熱速率和水化產物的角度分析沸石調節凝結硬化的機理.結果表明:沸石能夠加速丁苯共聚物/水泥復合膠凝材料的水化,通過促進C3A和C3S的水化,縮短復合膠凝材料的水化誘導期,提高加速期放熱速率,促進AFt和Ca（OH）2的生成,從而加速復合膠凝材料的凝結硬化,縮短凝結時間,提高早期強度.

通過對現有FRP材料力學參數概率分布、FRP加固混凝土結構可靠度、荷載-抗力分項系數表達式及相關分項系數取值等研究現狀的回顧,表明現階段FRP材性參數概率分布多為經驗性假設,FRP加固混凝土結構在不同破壞模式下的可靠度研究尚不,同時相關分項系數取值差異性較大,且未經嚴謹的可靠度檢驗。為進一步完善基于概率極限狀態理論的FRP加固混凝土結構設計理論,本文建議了后續進一步研究的工作內容。通過對再生粗骨料混凝土不同齡期的抗壓試驗,研究了其抗壓強度-齡期發展機理;綜合終抗壓強度和初始強度發展速率,采用半值強度指數建立了再生粗骨料混凝土抗壓強度-齡期模型的特征方程,揭示了傳統雙曲線模型的缺陷,指出了理想的抗壓強度-齡期模型應具備的數學性質.后建立了新的抗壓強度-齡期模型,通過試驗數據擬合證明了該模型的正確性.對建筑用PVC(聚氯乙烯)膜材進行單軸和雙軸應力松弛試驗.采用Prony級數模擬單軸應力松弛,建立單軸和雙軸應力松弛擬合方程.結果表明:單軸經、緯向應力松弛量受初始應力影響較小;不同經、緯向初始應力比下,雙軸經、緯向應力松弛量變化較小;雙軸經向應力松弛量高于單軸經向應力松弛量,而雙軸緯向應力松弛量則低于單軸緯向應力松弛量.Prony級數可以有效模擬單軸應力松弛;在單軸應力松弛擬合方程中引入調整參數,可以較好地模擬雙軸應力松弛.

從粗糙度、壓碎值和巖性的角度研究了影響機制砂混凝土路用性能的敏感性因素,并與河砂混凝土進行了比較.結果表明:混凝土的抗壓強度與機制砂的粗糙度正相關,抗折強度與機制砂的壓碎值負相關;混凝土的耐磨性隨機制砂粗糙度的增大、壓碎值的減小而提高,與砂中SiO2含量的相關性不大;在壓碎值不大于17.3%(質量分數)的情況下,利用石灰巖機制砂配制耐磨路面混凝土是完全可行的;在同等強度下,摻入適量粉煤灰不會影響機制砂混凝土路面的耐磨性.采用有限元方法對復合材料對稱玻璃鋼大錐環內固化成型進行研究,基于ANSYS仿真軟件編寫了對稱玻璃鋼大錐環內固化過程仿真程序,實現玻璃鋼大錐環內固化過程溫度和固化度變化的數值模擬。結果表明,數值模擬得到的結果符合內固化變化規律;貼近實驗數據,模擬準確有效;根據仿真結果得到了玻璃鋼大錐環內固化溫度變化規律、固化峰值溫度隨厚度變化規律及錐環不同厚度固化度的變化規律,分析了600~660MW汽輪發電機的玻璃鋼大錐環采用內固化工藝能達到完全固化的厚度范圍。該研究為玻璃鋼大錐環實現、低成本成型提供了新方法。試驗研究了高溫低濕環境下新澆筑水泥混凝土在塑性階段的表面蒸發速率;在自由水蒸發速率模型基礎上,通過對混凝土表面蒸發速率相對于自由水蒸發速率隨時間變化的數值分析,得到混凝土表面蒸發速率公式.該公式可以較為準確地對一定環境條件下的混凝土表面蒸發速率進行模擬.結果表明:混凝土表面被泌水覆蓋時,混凝土表面蒸發速率等于自由水蒸發速率;泌水被逐漸蒸發的過程中,混凝土表面蒸發速率與自由水蒸發速率之比值隨時間的增加以一定規律減小.