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啟閉機與鑄鐵閘門的安裝與調試及使用保養
鑄鐵閘門
1、 安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間（指多塊閘板組合的閘門）的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。 2、 安裝時閘門整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將閘門找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。
3、 澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應徹底清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。
4、 清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。 （二）使用保養
1、閘門在啟閉時應注意閘板的上、下極限位置，不能超限，以免損壞閘門或啟閉機。
2、閘門在啟閉過程中如有異常情況應立即停止使用，及時檢查修理。
3、閘門在關閉時距閘底10公分處，暫停2分鐘，讓激流沖凈底門槽內雜物，然后再將閘門關閉。 螺桿式啟閉機
1、 一定要保持基礎布置平面水平180o；啟閉機底座與基礎布置平面的接觸面積要達到90%以上；螺桿軸線要垂直閘臺上衡量的水平面；要與閘板吊耳孔文和垂直，避免螺桿傾斜，造成局部受力而損壞機件。
2、 將啟閉機置于安裝位置。把一個限位盤套在螺桿上，將螺桿從橫梁的下部旋入啟閉機，當螺桿從啟閉機上方露出后，再套上限位盤。螺桿的下方與閘門連接。 3、 啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土，按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行試調和試運轉。 4、 安裝啟閉機根據閘門起吊中心線，找正中心使縱橫向中心線偏差不超過正負3mm,高程偏差不超過正負5mm。然后澆注二期混凝土或與預埋鋼板連接。 5、 啟閉機電氣設備的安裝，符合圖紙及說明書的規定，全部電氣設備均可靠的接地。
6、 每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，補修已損壞的保護油漆，灌注潤滑脂。
雙吊點螺桿式啟閉機適用于農田灌溉和小型防洪排澇工程。本產品全封閉型，適于露天安裝。兩吊點手電兩用整機具有自鎖功能,閘門可停留在任何位置。機身可澆注在水泥中，具有防盜機功能本系列啟閉機按吊點數分為單吊點和雙吊點兩種型號，按驅動方式分為手動、電動，一般啟閉容量超過600KN(單機)時不再配置手動機構。 雙吊點螺桿式啟閉機維護就是對經常檢查發現的缺陷和問題，隨時進行保養與局部修補，以保持工程及設備完好。啟閉機械在使用過程中由于磨損、受力、振動和時效等原因，會引起設備的動力性、經濟性和安全可靠性能降低，產生隱患和故障。因此必須根據設備技術狀況、變化規律，經常進行必要的維護作業，減少磨損，消除隱患和故障，保持設備始終處于良好的技術狀況，以延長使用壽命，減少運行費用確保安全可靠地運行。 螺桿式啟閉機維護內容可概括為清潔、緊固、調整、潤滑八字作業。 1、清潔：啟閉機械在運行過程中，由于油料、灰塵等影響，必然會引起設備表面及關鍵部位的臟污。嚴重時，可使設備不能正常運轉，甚至會引起事故。因此必須定期進行清潔工作。清潔是針對啟閉機的外表、內部和周圍環境的臟亂、差所采取的***簡單、***基本卻很重要的保養措施。 2、緊固：啟閉機的緊固聯接，雖然在設計、安裝時已采取了相應的防松措施，但在工作過程中由于受力振動等原因，可能還會松動。緊固件松動的影響，與其自身的作用相關聯。如鋼絲繩壓緊螺栓和吊具聯接螺栓等松動，會改變被動聯接零部件的受力和運動情況，并構成事故隱患。 3、調整：啟閉設備在運行過程中由于松動、磨損等原因，引起零部件相互關系和工作參數的改變，如不及時調整，輕則會引起振動和噪音，導致零件磨損加快。通常調整的內容有以下幾方面: 一是各種間隙調整。如軸瓦與軸頸、滾動軸承的配合間隙；齒輪嚙合的頂、側間隙；制動器閘瓦與制動輪之間的松閘間隙等。 二是行程調整。如制動器的松閘行程，離合器的離合行程，安全限位開關的限位行程和閘門啟閉位置指示行程等。 三是松緊調整。如彈簧彈力的大小的調整等。四是工作參數調整。如電流、電壓、制動力矩等調整。 4、潤滑：在啟閉設備中，凡是有相對運動的零部件，均需要保持良好的潤滑，以減少磨損，延長設備壽命；降低事故率，節約維修費用，并降低能源消耗等
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