保溫鋁板生產工藝是將鋁及鋁合金經熔煉、鑄錠、各種軋前準備、平輥軋制、熱處理和精整等工序加工成截面為矩形的單張或成卷加工材的過程。

保溫鋁板的厚度最大達200mm，分為薄板、厚板(5~80mm)和特厚板，保溫鋁板的寬度一般為1~2.5m，最大達5m，長度為2~10m。帶材的厚度一般不大于2mm，寬度不超過600mm，成卷供應。
1、保溫鋁板的生產方法有塊式法和帶式法兩種。塊式法是將熱軋后的板坯切成若干塊，再經單張冷軋至成品。帶式法則是將板坯軋到一定厚度和長度后，邊軋制邊卷取;到成品厚度后，再橫剪成單張的鋁板。此法生產效率高，產品質量好。保溫鋁板的生產工藝流程可分為熱軋前準備、熱軋、冷軋、熱處理和精整等階段。

2、保溫鋁板熱軋前主要包括鑄錠質量檢查、均熱、鋸切、銑面、包鋁和加熱等，使用質量優良的鑄錠是保證成品質量的前提�，F代保溫鋁板生產用的鑄錠多用半連續鑄錠法生產，鑄錠的尺寸大，內部枝晶細密。選用部分高壓氣霧冷卻時，因為一起存在空氣和水兩種換熱介質，且水的換熱系數比空氣大，所以能進步散熱速度。高壓空氣將水霧化，添加了水和型材觸摸的外表積，一起破壞了水和高溫型材觸摸時發生的蒸氣膜，進步了換熱效率。

3、保溫鋁板鑄錠表面有偏析浮出物、夾渣、結疤和裂紋等缺陷時，應進行銑面，這是保證成品良好表面質量的一個重要因素。