牛仔布拉力測試機

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拉力測試機廠生產的制造的拉力測試機現有 0.5t、1t、2t、3t、5t、10t、20t、30t的 牛仔布拉力測試機廠家可滿足各行各業客戶的需求。

價位也是重要的，但不是zui主要的，主要的是要對比產品的質量和產品的精度，質量好精度高才能檢測出好的產品！購買拉力強度試驗機是為了通過qs認證達到國家標準怎么樣才能買到既能應對“檢查”，又能少花錢呢？
價格：價格是采購方考慮的一大因素之一，但實際上，作為檢測儀器不能光看其售價，還有其后續使用的成本，質量的穩定性等多個方面都是總體成本構成的很重要部分；是否有同行用過：市場才是檢驗產品的有效途徑，產品在同行中的使用越多，說明儀器與行業的匹配性越好，也說明其運行，穩定性，精度等各方面都適合并滿足行業的需求。購買拉力強度試驗機是為了通過qs認證達到國家標，所以測量的性能和精度是重要的因素。
性能及精度的有哪幾個重要因素
1. 首先是拉力強度試驗機的力值傳感器，因為傳感器的好壞決定了試驗機的精度和測力穩定性，目前市場上的拉力測試機用傳感器小力值一般用S型傳感器，大力值一般用輪輻式傳感器，傳感器內部一般為電阻應變片式，如果應變片精度不高或固定應變片用的膠kang老化能力不好在或者傳感器的材料不好都將影響傳感器的精度和使用壽命。益環儀器所采用的進口傳感器為世界箸名傳感器制造商美國銓力傳感器，該傳感器精度高，線性好，性能非常穩定，幾十年都不會變化。
2. 拉力測試機其次就是驅動傳感器運動的部件滾珠絲杠，因為絲桿如果有間隙的話將來做出的試驗數據，將直接應響試驗的zui大變形和斷后伸長率。目前市場上的拉力測試機有的絲桿是用T形普通絲桿，這樣的話一是間隙比較大，二是磨擦力比較大使用壽命短，所用絲桿為德國優勵聶夫高精度無間隙滾珠絲桿，表面淬火硬度為HRC58-62，使用壽命可達幾十年。并且保證精度不變。
3. 再次就是拉力強度試驗機的傳動系統，目前市場上的拉力測試機傳動系統有的采用減速機，有的采用普通皮帶，這兩種傳動方式的主要弊端：前種需要定期加潤滑油，后種則保證不了傳動的同步性影響試驗結果。益環儀器所生產的拉力測試機傳動系統采用全圓弧同步帶減速，保證了傳動的同步精度，傳動精度高，效率高，傳動平穩，燥聲低，不用維護使用壽命長。

拉力測試機位移維修步驟：
1、首先對位移傳感器進行檢查，因為拉力測試機系統是一個閉環系統，要想知道是哪個部分出現了問題，就一定要切斷系統中的回路，使其成為一個開環的系統。從而可以判斷試驗機的傳感器信號是不是正常。這個時候也要斷開位移傳感器的反饋信號，使其成為開環。此時工作站發出一個控制動作器移動的信號，對傳感器的反饋值進行測量，在幾次重復之后，傳感器的反饋數據值可以組成一條直線，這個直線是線性變化的，從而就可以知道傳感器是不是有問題了。
2、 其次就是對拉力測試機的放大器單元的檢查，在已經排除了位移傳感器的問題之后，因為拉力測試機的系統是一個閉環系統，放大器單元的正常與否是一定要進行檢查的，方法就是斷開放大器單元的輸出信號。將輸出接線拆除，在放大器單元加上一個直流輸入信號，然后測量擺錘沖擊試驗機放大器單元的輸出情況，在重復試驗幾次之后，得到一個放大器單元輸出信號的線性變化趨勢數據，這樣就可以知道放大器單元是不是有問題了。
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拉力測試機楔形夾具打滑以及鎖死的解決方案
拉力測試機在使用運輸過程中經常會因為操作不當導致機器的無法正常運作，主要表現為夾具的夾持理不夠，試樣超出規程，打滑，鎖死等現象，而夾具的打滑和鎖死現象在使用當中出現的頻率是最高的。拉力測試機夾具打滑現象經常出現在拉力試驗中，表現為試樣與夾口之間出現滑動，影響試驗結果。
一、夾具：
造成夾具打滑的原因有人為因素也有機器因素，人為因素主要是由于操作人員在試驗進行時沒有按照正確的實驗方法進行操作造成的，主要就是試樣夾持長度較短和夾具鉗口選擇不當。而機器因素經過大量實驗證明打滑是由于楔形夾角過大所致;若楔形夾角過大，則卡口夾緊行程的擴張量大;試件容易裝夾與卸取，但自鎖性能差;試件容易在卡口中打滑。目前解決這種現象比較成功的方案：
打滑處理：
將夾口和夾板設計為二合一，利用拉伸彈簧將夾口與液壓頭連接在一起，同時又可利用彈簧的拉力將夾口與夾體緊密連接在一起，防止試樣出現試樣彎曲時不對中現象。
二、鎖死處理：
鎖死現象發生在試樣拉斷后，殘余試樣無法正常取出，表現為夾口無法順利張開，理論上是由于楔形夾角相對較小導致。楔形夾角較小時，雖然夾頭自鎖性能好，容易把試樣鎖牢，特別是容易把有色金屬試樣及低硬度鋼材試樣夾緊鎖牢，但是夾得越緊、鎖得越牢，試樣殘留體的拆卸就越困難。
拉力測試機楔形夾具夾角我們在設計時已經考慮到鎖死現象，所設計的夾角已經足夠大，可以避免鎖死現象的發生。但在實際工作中，萬能材料試驗機頻繁使用，夾體與夾板之間因為接觸疲勞等原因，出現小的疲勞蝕坑，同時因為保養與維護不夠，夾體與夾板之間長期未清除污垢或者未及時潤滑導致夾體與夾板之間的摩擦力相對增大，楔形夾角變小，從而出現鎖死現象。
為了確保不發生鎖死現象，一定要加強萬能材料試驗機日常維護，尤其是經常維護夾體與夾板之間的清潔與潤滑。

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