主營業務：液壓設備手動、半自動、全自動研發生產銷售，可根據客戶要求定制各類型液壓機

產品按噸數：1-300噸均可定制

產品按產品結構：四柱液壓機、單柱液壓機、臥式液壓機、轉盤液壓機、C型液壓機、立柱液壓機等

產品按應用：壓裝液壓機、裁切液壓機、熱壓液壓機、鉚合液壓機、五金成型液壓機、拉伸液壓機等

【特征描述】

1. 減輕質量，節約材料。

2. 減少零件和模具數量，降低模具費用

3. 可減少后續機械加工和組裝的焊接量

4. 提高強度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。

5. 降低生產成本。根據對已應用液壓成形零件的統計分析，液壓成形件的生產成本比沖壓件平均降低15%～20%,模具費用降低20%～30%。

6. 可訂做。可根據產品大小定制工作臺面，壓力，行程，適合各種產品的壓裝工藝。                                                                                    

【產品優勢】

 1、生產加工精密度比較高
在使用四柱液壓機進行生產加工，不僅保證工作效率非�？欤�能讓生產加工穩定性得到全面提升，尤其是會讓精密度達到更高的標準，在

工作高度以及面積方面都會有很好的優勢，按照客戶的要求進行定制，生產加工效果達到更好標準。
2、安全穩定性很好
由于四柱液壓機采用進口配件，各種功能模塊可以達到更好的標準，所以系統調整過程特別簡單，在使用過程中發揮出更好的優勢，安全系數

特別高，在安全設計方面比較周全，工作人員在操作使用的時候不用擔心出現任何問題。
   四柱液壓機工作過程中可以發揮出以上這些優勢和特點，滿足各種不同工業環境生產加工要求帶來更完美的使用體驗，工作人員在操作方面會

達到更安全的標準，不用擔心出現任何意外情況，讓安全穩定性得到全面提升。

【產品性能特點】

1、四柱式結構簡單、經濟、實用;框架式結構鋼性好、精度高、抗騙載能力強。

2、液壓控制采用整體式插裝閥集系統，減少了泄漏點，動作可靠，使用壽命長。

3、采用PLC控制的電器系統結構緊湊，工作靈敏、可靠、柔性好。

4、工作壓力、行程可在規定范圍內按工藝要求調節，操作簡便。

5、具有調整、雙手單位次循環、(帶送料裝置的)連續工作三種操作方式。

       6、通過操作面板選擇，不僅可實現定程、定壓兩種成型工藝，而且可實現有墊、無墊、頂出三種工藝操作循環。

【產品工作原理】

    四柱液壓機的工作原理油泵把液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過各個單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，

使油缸進行運動.液壓機是利用液體來傳遞壓力的設備。液體在密閉的容器中傳遞壓力時是遵循帕斯卡定律。 

    四柱液壓機的液壓傳動系統由動力機構、控制機構、執行機構、輔助機構和工作介質組成。a 動力機構 通常采用油泵作為動力機構，一般為

積式油泵。為了滿足執行機構運動速度的要求， 選用一個油泵或多個油泵。低壓（油壓小于2.5MP）用 齒輪泵；中壓（油壓小于6.3MP）用

葉片泵；高壓（油壓小于32.0MP）用柱塞泵。各種可塑性材料的壓力加工和成形，如不銹鋼板鋼板的擠壓、彎曲、拉伸及金屬零件的冷壓成形，

同時亦可用于粉末制品、砂輪、膠木、樹脂熱固性制品的壓制。

    四柱液壓機簡單、經濟、實用。外觀采用八角形狀。控制電器箱采用玻璃門、PLC電腦控制或普通電器兩種，具有工作可靠，工作可靠，動作

直觀，維修方便。獨立按扭集中控制。具有調整、雙手單次循環二種操作方式。液壓控制可采用插裝閥集成系統，動作可靠，使用壽命長，液壓

沖擊小，減少了連接管路與泄露點，或普通液壓控制兩種.

四柱液壓機具有廣泛的通用性．適用于各種塑性材料的加工和成形，如擠壓、彎曲、折邊、拉伸等；同時也可用于各種塑料、粉末制品的壓制成形

。此外還可以用于制品的校正、壓裝和整形等。