實驗室酒精濃度超標報警器可以有效的檢測出可燃有毒性氣體的濃度，預防氣體泄漏后可燃有毒性氣體濃度超標。機器是由氣體報警控制器和氣體探測器兩部分組成，控制器可放置于值班室內，主要對各監測點進行控制，可燃有毒性氣體探測器安裝于氣體最易泄漏的地點，氣體探測器的核心部件為內置的氣體傳感器，可燃氣體傳感器檢測空氣中可燃氣體的濃度。氣體探測器將傳感器檢測到的可燃氣體濃度轉換成電信號，通過線纜傳輸到控制器，可燃有毒性氣體濃度越高，電信號越強，當氣體濃度達到或超過氣體報警控制器設置的報警點時，氣體報警控制器發出報警信號，并可啟動電磁閥、排氣扇等外聯設備，自動排除隱患。

實驗室酒精濃度超標報警器使用特點：傳感器采用進口氣體靈敏元件，精度高，零點漂移小，抗中毒性能好。可用于工廠條件的1/2區危險場合，傳感器采用數字化模組設計，現場更換無需校零、標定。專業的雙腔體結構設計，適用于戶外環境。

氣體泄漏檢測儀技術參數：

檢測單位：LEL

檢測原理：催化燃燒式

準確度：±5%FS

安裝線纜：RVS2×2.5mm?

通訊方式：M-BUS 總線

供電電源：DC36V±15%

信號輸出：一組無源常開信號（選配，觸點容量DC24V/0.2A）

材料：鑄鋁

防爆標志：Exd IIC T6 Gb

防護等級：IP65

工作溫度：-40℃~70℃

壓力范圍：86kpa~106kpa

防爆連接螺紋：G3/4"內螺紋

安裝方式：貼壁式、抱管式、穿管式

認證：防爆合格證、中國強制性產品認證

實驗室酒精濃度超標報警器報警及泄露點裝置：
控制系統濃度報警后，請勿打開燃氣報警器開關，確認燃氣泄漏的原因，并及時做出處理。原因不明時請有關燃氣部門做徹底檢查。報警時為燃氣泄漏濃度已超過設定的報警濃度，確認燃氣泄漏的原因排除后，按復位鍵消除報警數據。可燃氣體報警器產生濃度報警信號后，所輸出的控制信號被鎖定，即使燃氣濃度不再繼續超限，所控制的設備也無法自動恢復報警前的狀態。
泄露點氣體探測裝置?關于泄露點，應由工藝專業提供的泄露點位置，然后設置可燃氣體報警器氣體探測，氣體探測器的覆蓋范圍應能包括泄露點的所在位置，并且要特別注意“死角”，如果是有毒性氣體的話，覆蓋半徑較小，所以很有可能造成現場需要布置很多的探頭，關于這點，從設計的角度來講是不能夠縮水的，因為有毒性氣體的危害較大，而且規范中對此也有要求，因此從設計角度來講，要依據規范來合理布置氣體探測器。
使用過程中，應當注意防爆場所的可燃性氣體報警器的設置,如散發可燃氣體的甲類廠房應選用防爆型的可燃氣體報警器，其防爆等級不應低于現行規范相應的防爆等級要求。使用者使用可燃性氣體檢測儀還應注意避免 高溫、高濕、蒸汽、油煙可到的地方。探測器上勿放置物品或掛置物品�？扇細怏w報警器接近空調安裝 時，將會引起系統的探測出現偏差；探測線路與動力線、照明線等強電線路間距較小，而未加防電磁干 擾措施，系統亦將產生探測偏差。使用者使用可燃性氣體檢測儀過程中應注意易引起故障的因素,如： 灰塵、高溫、潮濕、雨淋等。當安裝可燃氣體報警器的場所需安裝排氣扇時，排氣扇如與可燃性氣體檢 測儀相鄰設置,泄漏的可燃氣體將無法充分擴散到可燃氣體報警器附近，造成不能及時探測，怡誤戰機 。

安裝方法：

控制器需要壁掛式安裝在值班室或監控室的墻壁上，距離地面160CM左右即可；探測器安裝方式有抱管安裝、墻壁安裝、支架固定安裝等方式。探測器的具體安裝位置是由氣體的比重決定的，具體安裝方案如下：

1、當被檢測氣體密度比重大于空氣比重時，氣體探測器應安裝在距離地面(30～60)cm處，且傳感器部位向下。

2、當被檢測氣體密度比重小于空氣比重時，氣體探測器應安裝在距離頂棚(30～60)cm處，且傳感器部位向下。

探頭的安裝位置是根據GB50493-2009《石油化工可燃氣體檢測報警設計規范》相關規定依據檢測氣體密度及風向確定探測器安裝位置應避免探測器安裝空氣流。

一般情況面積適室內空間依據保護半徑均勻布點即探測器安裝離釋放源距離7.5m內或兩探測器水平距離15m內；面積或存量通風部位室內空間應按室外情況布置探測器探測器安裝室外應布置燃氣體釋放源全頻率風向風側與釋放源距離宜于15m；探測器布置燃氣體釋放源全頻率風向風側與釋放源距離宜于5m。

檢測比空氣重氣體探測器安裝高度應距面0.3～0.6m；檢測比空氣輕氣體探測器安裝高度宜高釋放源0.5～2m

說明：氣體密度于0.97kg/m3（標準狀態）即認比空氣重氣體密度于0.97kg/m3（標準狀態）即認比空氣輕。

服務承諾：

1、我公司生產的產品，質保期為自出廠之日起一年（認為因素和不可抗拒力除外）。

2、保修期內的產品可應客戶要求，返廠免費為客戶進行一次氣體標定和維護，我公司不承擔產品往返運費。

3、超出質保期的產品，我公司只收取維修成本費。

4、為客戶提供7×24小時的專業服務。

5、一般情況下傳感器的正常使用壽命為：1~3年，因使用環境不同，傳感器的壽命也會發生變化。

6、為確保產品性能的可靠性，我們建議在使用期限內，定期對產品進行維護和校準。