\r機床大件采用鋼板焊接結構或鑄鐵件結構。為保證焊件的焊接質量，鋼板焊前均進行表面噴丸、涂漆、烘干處理，提高了鋼板表面質量和防銹能力；全部焊接件和鑄鐵件均已進行熱時效處理**地消除了焊接和鑄造應力。
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\rX、Y<\/span>軸導軌副的**設計與配置，即使在重載荷下仍可保證機床具有良好的性能：X<\/span>、Y<\/span>軸均采用超重型直線運動導軌或鑲鋼—<\/span>滾動塊導軌，負載大、精度高；而超重型數控機床的X<\/span>軸則采用靜壓導軌副，達到無摩擦傳動，導軌使用壽命長。
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\rY軸橫梁導軌采用階梯式設計，可確保機床的加工精度和長期的穩定性。
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\r三軸傳動均采用進口高精密級預載滾珠絲杠或雙齒輪—齒條無間隙傳動，從而確保傳動精度。
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\r三軸驅動及主軸電機均采用交流伺服電機和交流主軸電機。
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\r三軸反饋采用光電編碼器實現半閉環位置反饋，也可根據用戶要求，采用光柵尺實現全閉環位置反饋，以提高機床的精度。
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\r主銑頭采用滑枕—減速箱分離式設計，使銑頭精度得以提高；減速箱內采用兩檔齒輪自動變速機構，以獲得低速大扭矩和高速恒功率，可同時滿足粗加工和精加工的工藝要求。
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\r采用高精度主軸組合軸承，保證了主銑頭的高性能、高精度。滑枕銑頭還采用液壓油缸進行平衡，運動平穩。
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\r機床的各移動部位均配置有可調式定時定量稀油潤滑裝置，使機床每時都處于良好的工作狀態。
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\r刀具采用碟形彈簧拉緊，液壓松刀。XH24<\/span>系列產品可配置容量為20<\/span>把、24<\/span>把刀具的盤式刀庫，實現立式自動換刀，或容量為32<\/span>把、40<\/span>把、50<\/span>把、60<\/span>把刀具的鏈式刀庫，進行立臥式自動換刀；以及附件銑頭自動更換裝置，任由用戶選用。
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\r根據用戶的不同要求，機床的數控系統可分別配置SIEMENS<\/span>、FANUC<\/span>、FIDIA<\/span>、NUM<\/span>、FAGOR<\/span>等數控系統。<\/span> <\/span>\r<\/p>\r<\/li>\r<\/ul><\/div>