新型液體硅膠(固轉液)混膠機的獨特優勢：

  1. 自動配比：采用計量泵控制出膠，實現在線即時配比，即配即用;

  2. 混合均勻:采用靜態混合器實現材料均勻混合，保證100%混合均勻;

  3. 硅膠注射機定量精確：伺服電機驅動高精密計量泵供膠，配比精度和吐出精度±1%以內;

  4. 節約人工：傳統人工稱重、配比、混合一系列流程均有灌膠機自動完成，灌膠高效率，一臺機器可替代3-5名人工;

  5. 節省原料：即配即用，減少了人工配膠對原料的浪費;

  6. 提升品質：避免了因人工稱重錯誤、攪拌不均勻等問題而造成的品質問題;

  7. 操作簡單：“傻瓜式”操作系統簡單易學，普通人10分鐘包教學會，無需聘請專門的技術人員;

  8. 硅膠注射機輕便小巧：占地面積小，可移動作業;

  9. 自動清洗：采用高壓霧化清洗槍頭混合管部分，清洗干凈，每次清洗只需10多克清洗液;

  10. 臺灣技術：專業的技術團隊，12年的雙組份流體控制設備研發、生產經驗，堅持選用國外及國內優質供應商配件，機器性能更穩定。

  東莞市久耐機械有限公司生產的雙組份硅膠機主要應用于低粘度的雙組份液態硅膠(流動性很好，也叫液體硅膠)的自動計量、自動配比、自動混合和定量出膠。并輔以真空脫泡(抽真空去除原料里面的氣泡)、攪拌和原料加熱保溫、自動清洗等功能。

  新型雙組份液體硅膠混膠機功能介紹：

  1.全機不銹鋼/烤漆機架;

  2.混合比例: 1:1-5:1可調;

  3.混合方式:靜態螺旋混合，保證xx混合均勻;

  4.出膠精度：出膠精度誤差≤1%，一致性誤差≤1‰;

  5.出膠速率：30g/s內可在觸摸屏上實時可調;

  6.兩個不銹鋼原料桶，其中A、B料桶有效容積各30L;帶鐵氟龍高低液位顯示管，便于生產人員直觀地觀測料桶內原料的存量;

  7.進口透明PC原料桶蓋，配備有真空表、真空閥、安全泄壓閥、吸料閥等功能組件(真空脫泡及真空吸料功能需連接真空泵方可實現);

  8.A、B料桶采用底部下料的方式，底部下料口帶開關球閥及排料球閥，便于維修和保養 ;

  9.A料桶帶攪拌功能，通過氣動攪拌馬達對桶內的物料進行攪拌，保證原料均勻不沉淀;

  10.A、B料桶都帶加熱功能，采用電加熱的方式對料桶內的原料進行加熱，加熱溫度室溫—65℃，溫度誤差±2℃以內;

  11. 硅膠注射機PLC編程控制，進口全觸摸彩色控制屏，屏幕帶參數鎖定功能，防止不相關人員修改參數;

  12.高精密伺服電機&減速機驅動臺灣高精密齒輪計量泵，耐磨損、耐腐蝕、可連續供料，保證比例精度;

  13.學習教導式記憶定量，1-99組定量記憶;

  14.特殊混合槍頭，閥體結構組合式設計，拆卸方便，便于后期維修保養;

  15.設備帶自動清洗系統，為客戶節省更多的時間和使用、維護成本;

  16.自動報警功能，故障屏幕實時顯示。