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自產自銷各種材質，規格的無縫鋼管，螺旋鋼管，不銹鋼管等↓↓↓歡迎新老客戶前來洽談.

重慶螺旋鋼管生產“工藝”↓↓↓↓↓
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。
（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。多年來，公司把客戶放在第一位，建立起了產品售前、售中、售后服務規范，全方位、全過程滿足顧客要求，使我們的產品和服務深得顧客的信賴，
  
   ★鄭重承諾： 保證以最好的產品、最優的質量、最低的價格、最完善的服務來答謝新老顧客的信賴。
   ★服務三保： 保證質量、保證時間、保證數量
   ★服務宗旨： 雄厚的實力、優質的產品、低廉的價格、一流的服務。
   ★經營原則： 顧客至上、質量優良、品種齊全、價格合理。
   ★本公司以卓越的產品，一流的服務，合理的價格服務于廣大客戶。

重慶吉豪公司投資8000多萬引進設備實現了自行生產無縫鋼管，可生產規格為￠8—￠720mm壁厚￠2—￠50mm鋼管，公司現有十三條螺旋鋼管生產線，同時引進兩套德國進口設備可生產
規格為￠219—￠630mm壁厚￠6—￠50mm鋼管。螺旋鋼管生產線德國全套進口，可生產螺旋鋼管,規格219-1620mm壁厚4-30mm.產品符號SY/T5037-2000標準、GB/T9711-2011標準和
美國石油學會API Spec 5L標準，材質為Q235AB、16Mn和X42-X80級鋼板，被廣泛應用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、水源等長距離輸送管道。不銹鋼管：
生產規格6-325*1-25   您可加工訂做方管，矩管，離心鑄造無縫鋼管，大口徑直縫管（焊縫可磨平，可探傷）。

重慶螺旋鋼管“特點”↓↓↓↓
螺旋鋼管與直縫鋼管均屬于焊接鋼管。
一、螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，主要生產工藝是埋弧焊，螺旋鋼管能用同樣寬度的坯料生產管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料生產管徑較大的焊管。
但是與相同長度的直縫管相比，焊縫長度增加30~100%，而且生產速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊。
在業內生產較大口徑直縫鋼管時會使用丁字焊技術，即將一段段短的直縫鋼管再進行對接，接成符合工程需要的長度，丁字焊直縫鋼管缺陷的機率也大大提高，
而且丁字焊縫處的焊接殘余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀態，增加了產生裂紋的可能性。
二、直縫鋼管在國內生產建設中應用廣泛，直縫鋼管和螺旋鋼管因生產工藝不同因此具有許多不同之處，下面具體討論下直縫鋼管和螺旋鋼管的區別。
直縫焊管生產工藝相對簡單，主要生產工藝有高頻焊直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼管,直縫管生產效率高，成本低，發展較快

公司堅持質量立廠，全面推行質量管理，2000年取得了ISO9001質量管理體系認證，產品從合同簽定、原材料采購、生產、檢測、售后服務全過程實施嚴格的控制，
并經過重慶市技術監督檢驗部門、重慶市質量監督檢驗部門等專業檢測部門的定期檢測，產品性能完全符合標準要求，保證為客戶提供滿意的產品和服務。

公司本著“質優高效，守約重譽”的經營理念和服務宗旨為廣大客戶提供質優價廉的產品和售后服務，得到了各界新老用戶的支持和贊譽。優質的產品、
低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區，產品出口歐洲、南美等十多個國家。 我公司鄭重承諾：在同等的質量下，保證以最低的價格，最完善的服務，最高的信譽來答謝各界朋友的支持和厚愛。
重慶螺旋鋼管生產“工藝”↓↓↓↓↓
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經過嚴格的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
（3）成型前，帶鋼經過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊處理。
（4）采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩輸送。
（5）采用外控或內控輥式成型。
（6）采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
（7）內焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩定的焊接質量。
（8）焊完的焊縫均經過在線連續超聲波自動傷儀檢查，保證了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報警并噴涂標記，生產工人依此隨時調整工藝參數，及時消除缺陷。
（9）采用空氣等離子切割機將鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進行嚴格的首檢制度，檢查焊縫的力學性能，化學成份，溶合狀況，鋼管表面質量以及經過無損探傷檢驗，確保制管工藝合格后，才能正式投入生產。
（11）焊縫上有連續聲波探傷標記的部位，經過手動超聲波和X射線復查，如確有缺陷，經過修補后，再次經過無損檢驗，直到確認缺陷已經消除。
（12）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相交的丁型接頭的所在管，全部經過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓力和時間都由鋼管水壓微機檢測裝置嚴格控制。試驗參數自動打印記錄。
（14）管端機械加工，使端面垂直度，坡口角和鈍邊得到準確控制。

    多年來，公司把客戶放在第一位，建立起了產品售前、售中、售后服務規范，全方位、全過程滿足顧客要求，使我們的產品和服務深得顧客的信賴，
與顧客建立起了長期合作和互利關系。公司連續多年被省市政府評為“十佳優秀企業”、被國家經貿委、國家工商總局等十部委授予“全國百家重合同守信用企業”、
“全國質量服務示范單位”、被中國農業銀行重慶市分行授予“AAA級信用企業”等榮譽稱號，“魯益辰”牌產品也被評為“重慶市名牌產品”、“中國鋼管十佳名優品牌”。
竭誠為客戶提供最優質的產品和盡善盡美的服務，是超宇人堅定不移的核心價值觀及行為準則！
   
   公司本著“質優高效，守約重譽”的經營理念和服務宗旨為廣大客戶提供質優價廉的產品和售后服務，得到了各界新老用戶的支持和贊譽。優質的產品、
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