鋁板折彎后容易斷裂，或者折彎好后經過陽極氧化就爆裂，很多合金鋁板加工企業都因此困惑，那要怎么樣才不會斷裂呢

帶您來了解一下，導致鋁板折彎后斷裂的幾個主要原因及注意事項：

   1、鋁板的厚度。

   太厚的鋁板不好折彎，大家一想就明白，盡量使用薄一點的鋁板。

   2、鋁板的硬度。

   鋁板硬度太高，很容易斷裂。這就要求選擇好鋁材，主要看鋁材牌號和狀態。一般1系列、3系列、5系列的比較常用;6系列、7系列的硬度太高，要先做退火處理到O態后才好折彎。還有就是鋁板的質量，相同型號的鋁板進口料就比國產料不容易開裂，但材料的價格也是貴了不少。

   3、鋁板紋路方向。

   折彎方向要與鋁板紋路方向垂直，不能平行。

   4、需要拉絲的鋁板零件，在工序允許的情況下最好是折彎后再拉形，否則會增加折彎斷裂的概率。

   5、折彎R角的大小。

   折彎R角越大，那成功率就越高，所以盡量調大折彎R角越大。

   以上就是導致鋁板折彎斷裂的原因以及注意事項！合金鋁板廠家提醒大家：上述幾方面綜合處理好的話，鋁板的折彎斷裂問題將得到較好的解決。