板式冷卻器與管殼式冷卻器有什么區別

1.傳熱系數高;

由于不同的波紋板相互倒置，構成復雜的流道，使流體在波紋板間流道內呈旋轉三維流動，能在較低的雷諾數(一般Re=50~200)下產生紊流，所以傳熱系數高，一般認為是管殼式的3~5倍。

2.對數平均溫差大，末端溫差小。

在管殼式冷卻器中，兩種流體分別在管程和殼程內流動，總體上是錯流流動，對數平均溫差修正系數小，而板式冷卻器多是并流或逆流流動方式，其修正系數也通常在0.95左右，此外，冷、熱流體在板式冷卻器內的流動平行于換熱面、無旁流，因此使得板式冷卻器的末端溫差小，對水換熱可低于1℃，而管殼式冷卻器一般為5℃fff.

板式冷卻器

板式冷卻器

3.占地面積小。

板式冷卻器結構緊湊，單位體積內的換熱面積為管殼式的2~5倍，也不像管殼式那樣要預留抽出管束的檢修場所，因此實現同樣的換熱量，板式冷卻器占地面積約為管殼式冷卻器的1/5~1/8。

4.容易改變換熱面積或流程組合;

只要增加或減少幾張板，即可達到增加或減少換熱面積的目的;改變板片排列或更換幾張板片，即可達到所要求的流程組合，適應新的換熱工況，而管殼式冷卻器的傳熱面積幾乎不可能增加。

5.重量輕;

板式冷卻器的板片厚度僅為0.4~0.8mm，而管殼式冷卻器的換熱管的厚度為2.0~2.5mm，管殼式的殼體比板式冷卻器的框架重得多，板式冷卻器一般只有管殼式重量的1/5左右。

6. 價格低;

采用相同材料，在相同換熱面積下，板式冷卻器價格比管殼式約低40%~60%。

7. 制作方便;

板式冷卻器的傳熱板是采用沖壓加工，標準化程度高，并可大批生產，管殼式冷卻器一般采用手工制作。

8. 容易清洗;

框架式板式冷卻器只要松動壓緊螺栓，即可松開板束，卸下板片進行機械清洗，這對需要經常清洗設備的換熱過程十分方便。

板式冷卻器

板式冷卻器

9. 熱損失小;

板式冷卻器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。而管殼式冷卻器熱損失大，需要隔熱層。

10. 容量較小;

約為管殼式冷卻器的10%~20%。

11. 單位長度的壓力損失大;

由于傳熱面之間的間隙較小，傳熱面上有凹凸，因此比傳統的光滑管的壓力損失大。

12. 不易結垢;

由于內部充分湍動，所以不易結垢，其結垢系數僅為管殼式冷卻器的1/3~1/10.

13. 工作壓力不宜過大，介質溫度不宜過高，可能發生泄露;

板式冷卻器采用密封墊密封，工作壓力一般不宜超過2.5MPa，介質溫度應在低于250℃以下，否則有可能泄露。

14. 易堵塞;

由于板片間通道很窄，一般只有2~5mm，當換熱介質含有較大顆�；蚶w維物質時，容易堵塞板間通道。

基本分類編輯

一般情況下，我們主要根據結構來區分板式冷卻器，也就是根據外形來區分，可分為四大類： ①可拆卸板式冷卻器(又叫帶密封墊片的板式冷卻器)、 ②焊接板式冷卻器、 ③螺旋板式冷卻器、 ④板卷式冷卻器(又叫蜂窩式冷卻器)。

其中，焊接板式冷卻器又分為：半焊接板式冷卻器、全焊接板式冷卻器、板殼式冷卻器、釬焊板式冷卻器。

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