東莞久耐機械是聚氨酯澆注機的定制生產廠家，本文就簡單談下使用聚氨酯彈性體澆注機生產聚氨酯包膠輪的生產工藝流程：

  1、將聚氨酯澆注機通上電和氣，正確設置好相關參數，進入待機狀態。

  2、如果是新的膠輥鐵芯，需要把鐵芯表面的油污等用清洗劑洗凈;如果是舊的膠輥鐵芯，需要把舊膠輥外層的包膠去除，同時用清洗劑把鐵芯表面剩余的膠清洗干凈。

  3、膠輥鐵芯表面進行粗糙處理：把膠輥鐵芯表面進行粗糙處理，以加大膠輥鐵芯表面與包膠的粘合面積。噴砂處理：將粗糙處理過的膠輥鐵芯進行噴砂處理，噴砂會根據膠輥鐵芯的材質選擇不同性質的砂來進行噴砂。噴砂是為了讓膠輥表面更粗糙，包膠后膠與鐵芯粘合的更好。

  4、包膠：對經過上述處理后的膠輥鐵芯按要求進行包膠。啟動聚氨酯澆注機，按設定好的比例和出膠量，對模具中的膠棍鐵芯進行灌注。

  5、包膠輪硫化：包膠后的膠輥一般需要10-15小時的硫化時間，經過硫化后膠輥鐵芯與包膠會緊密粘合，包膠輪成形。

  6、包膠輪打磨：按客戶要求的尺寸和形狀來打磨，部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下，需要用數控磨床對膠輥進行鏡面的打磨。

  久耐機械定制的聚氨酯澆注機不僅可用于聚氨酯包膠輪的生產，還可用于其它聚氨酯彈性體制品的澆注，詳細情況請咨詢。

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