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              上海SD643H氣動伸?縮蝶閥廠家
              上海SD643H氣動伸?縮蝶閥廠家 價格:定價銷售  元(人民幣) 產地:本地
              最少起訂量:1 發貨地:上海
              上架時間:2019-03-04 10:40:12 瀏覽量:157
              上海昊沃閥門有限公司  
              經營模式:其他 公司類型:其他有限責任公司
              所屬行業:蝶閥 主要客戶:污水處理廠 酒店商場 化工廠 廠房 電子廠
                在線咨詢 跟我QQ洽談

              聯系方式

              聯系人:呂經理 (先生) 手機:13917079580
              電話: 傳真:
              郵箱:765761533@qq.com 地址:上海市星云經濟園區真北路3199號

              詳細介紹

              SD643H氣動伸縮蝶閥產品簡介:

                 伸縮蝶閥為法蘭式蝶閥和管道伸縮器兩種功能為一體,即能起到節流作用,又能解決溫差所產生的內力的消除,即起到伸縮作用。伸縮蝶閥可在電力、冶金、石油、化工、煤氣、城市供熱、水電造紙、輕紡、醫藥、食品、給排水、能源、一切非腐蝕性的氣體、液體、半流體以及固體粉末管線和容器上作為調節和截流使用?扇我鈸Q位置安裝,不受介質、流向的影響,另作閥門安裝兩法蘭間距的調節。

                 適用于溫度≤80℃,公稱壓力≤1.6MPa的食品、醫藥、化工、石油、電力、輕紡、造紙等給排水、氣體管道上作調節流量和截流介質的作用,具有補償管道熱脹冷縮的功能。其主要特點如下:設計新穎、合理、結構獨特、重量輕、操作方便、啟閉迅速;伸縮蝶閥除了能作調節和截流作用、補償管道溫差所產生的熱脹冷縮功能外,還能為安裝更換、維修閥門提供方便。密封部位可調節更換、密封性能可靠等特點。
                  在一定范圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度范圍內克服管道對接不同軸而產生的偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸。氣動伸縮蝶閥適用在食品、飲料、醫藥純凈管路及工業環保、水處理、高層建筑、給排水管路作啟閉或調節介質流量之用。

               

              產品性能參數:

              公稱通徑

              DN(mm)

              50~2000

              公稱壓力

              PN(MPa)

              0.6

              1

              1.6

              試驗壓力

              強度試驗

              0.9

              1.5

              2.4

              密封試驗

              0.66

              1.1

              1.76

              氣密封試驗

              0.6

              0.6

              0.6

              適用溫度

              ≤80℃

              適用介質

              空氣、水、蒸氣、煤氣、油品等。

              驅動形式

              手動、蝸桿蝸輪傳動、氣傳動、電傳動。

               

              SD643H氣動伸縮蝶閥產品零部件材料:

              零件名稱

              材料

              閥體

              鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼、合金鋼

              蝶板

              鑄鋼、合金鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼

              密封圈

              橡膠、聚四氟、聚內脂、不銹鋼

              閥桿

              2Cr13、不銹鋼、鉻鉬鋼

              伸縮管

              鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、鉻鉬鋼

              填料

              柔性石墨

               

              附件選項:

              根據不同控制和要求可選擇下列附件:

              1. 電磁閥:雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。

              2. 限位開關回訊器:遠距離傳送閥門開或關位置的信號(可選防爆)。

              3. 單電控電磁閥:供電時閥門打開或關閉,斷電時閥門關閉或打開。

              4. 雙電控電磁閥:一個線圈得電時閥門打開,另一個線圈得電時閥門關閉。

              5. 三聯件:可對氣源穩壓、過濾、氣缸加潤滑油。

              6. 手輪機構:轉動手輪機構,可實現手動開、關閥。

              7. 電氣轉換器:將電流信號轉換成氣壓信號,與氣動定位器配套使用(可提供防爆型)

              8. 氣動定位器:根據氣壓信號(標準0.02-0.1MPa)的大小對閥門的介質流量調節控制

              9. 電氣定位器:根據電流信號(4~20mA)的大小對閥門的介質流量調節控制(可提供防爆型)

              SD643H氣動伸縮蝶閥產品外形與結構尺寸:

              公稱

              外形尺寸(參考值)

              法蘭尺寸和螺栓孔尺寸(標準值)

              通徑

              H

              H1

              設計最大長度

              設計最小長度

              設計長度

              A

              B

              0.6MPa

              1.0MPa

              1.6MPa

              毫米

              D

              D1

              D2

              n-d

              D

              D1

              D2

              n-d

              D

              D1

              D2

              n-d

              50

              80

              309

              186

              156

              171

              180

              200

              140

              110

              88

              4-14

              165

              125

              99

              4-18

              165

              125

              99

              4-18

              65

              95

              337

              190

              160

              175

              180

              200

              160

              130

              108

              4-14

              185

              145

              118

              4-18

              185

              145

              118

              4-18

              80

              98

              347

              198

              166

              182

              180

              200

              190

              150

              124

              4-18

              200

              160

              132

              8-18

              200

              160

              132

              8-18

              100

              114

              373

              228

              188

              208

              180

              200

              210

              170

              144

              4-18

              220

              180

              156

              8-18

              220

              180

              156

              8-18

              125

              128

              405

              240

              201

              220

              180

              200

              240

              200

              174

              8-18

              250

              210

              184

              8-18

              250

              210

              184

              8-18

              150

              139

              440

              246

              206

              226

              270

              280

              265

              225

              199

              8-18

              285

              240

              211

              8-22

              285

              240

              211

              8-22

              200

              174

              612

              265

              219

              242

              400

              425

              320

              280

              254

              8-18

              340

              295

              266

              8-22

              340

              295

              266

              12-22

              250

              215

              693

              295

              240

              267

              400

              425

              375

              335

              309

              12-18

              395

              350

              319

              12-22

              405

              355

              319

              16-26

              300

              245

              747

              308

              254

              282

              450

              560

              440

              395

              363

              12-22

              445

              400

              370

              12-22

              460

              410

              370

              16-26

              350

              270

              802

              327

              272

              300

              450

              560

              490

              445

              413

              12-22

              505

              460

              429

              16-22

              520

              470

              429

              16-26

              400

              305

              991

              368

              308

              338

              535

              580

              540

              495

              463

              16-22

              565

              515

              480

              16-26

              580

              525

              480

              16-30

              450

              325

              1037

              370

              310

              340

              535

              580

              595

              550

              518

              16-22

              615

              565

              530

              20-26

              640

              585

              548

              20-30

              500

              360

              1127

              392

              332

              362

              535

              580

              645

              600

              568

              20-22

              670

              620

              582

              20-26

              715

              650

              609

              20-33

              600

              445

              1377

              441

              375

              408

              570

              660

              755

              705

              667

              20-26

              780

              725

              682

              20-30

              840

              770

              720

              20-36

              700

              505

              1496

              460

              400

              430

              750

              550

              860

              810

              772

              24-26

              895

              840

              794

              24-30

              910

              840

              794

              24-36

              800

              560

              1584

              499

              445

              475

              750

              550

              975

              920

              878

              24-30

              1015

              950

              901

              24-33

              1025

              950

              901

              24-39

              900

              630

              1676

              520

              460

              490

              750

              550

              1075

              1020

              978

              24-30

              1115

              1050

              1001

              28-33

              1125

              1050

              1001

              28-39

              1000

              680

              1760

              600

              530

              565

              900

              750

              1175

              1120

              1078

              28-30

              1230

              1160

              1112

              28-36

              1255

              1170

              1112

              28-42

              1200

              795

              2018

              675

              571

              623

              1000

              925

              1405

              1340

              1295

              32-33

              1455

              1380

              1328

              32-39

              1485

              1390

              1328

              32-48

              1400

              900

              2363

              760

              683

              722

              1000

              925

              1630

              1560

              1510

              36-36

              1675

              1590

              1530

              36-42

              1685

              1590

              1530

              36-48

              1600

              1100

              2723

              860

              770

              815

              1000

              925

              1830

              1760

              1710

              40-36

              1915

              1820

              1750

              40-48

              1930

              1820

              1750

              40-56

              1800

              1124

              2844

              930

              830

              880

              1100

              980

              2045

              1970

              1718

              44-39

              2115

              2020

              1950

              44-48

              2130

              2020

              1950

              44-56

              2000

              1292

              3127

              1020

              920

              970

              1100

              980

              2265

              2180

              2125

              48-42

              2325

              2230

              2150

              48-48

              2345

              2230

              2150

              48-62

               

              常見故障及檢測、排除的方法:

              故障現象

              檢查項目

              解決方法

              氣動閥門不能動作

              1.電磁閥是否正常,線圈是否燒壞,電磁閥芯是否被贓物卡死

              更換電磁閥、更換線圈、贓物

              2.對起訂執行器進行單獨供氣試驗,檢查密封圈及氣缸是否是損壞

              更換已壞密封圈及氣缸

              3.閥內是否有雜質將閥芯卡死

              雜質,更換已損件

              4.手動機動的手柄是否處在手動位置

              將手柄轉到氣動位置

              動作遲緩、爬行

              1.氣源壓力不夠

              增加氣源壓力(0.4-0.7MPa)

              2.氣動執行器輸出扭矩過小

              增大氣動執行器的型號規格

              3.閥門閥芯或其他閥門配件裝配太緊

              重新裝配調整

              4.氣源管路堵塞、流量過小

              排除堵塞,更換過濾器濾芯

              回訊器沒有信號

              1.電源線路短路或斷路

              檢查電源線路

              2.回信內凸輪位置不準確

              調整凸輪至正確位置

              3.微動開關損壞

              更換微動開關

              氣動執行器的選型:

              a. 選用氣動執行器的時候,先確定閥門的扭矩,再根據介質增加安全值

              b. 水蒸氣或非潤滑的介質增加25%安全值

              c. 非潤滑的干氣介質增加60%安全值

              d. 非潤滑用氣體輸送的顆粒粉料增加100%安全值

              e. 對于清潔、無摩擦的潤滑介質增加20%安全值

              f. 最后再根據氣源工作壓力,查找單雙作用式扭矩表,可得到準確的單作用和雙作用氣動執行器型號。

               

              氣動閥門安裝與維護:

              ① 氣動執行器可與閥門直接安裝連接,也可以通過支架與接頭進行安裝連接。連接緊固件不得松動。

              ② 保證執行器輸出軸與閥門安裝的同軸度,并轉動靈活,無爬行現象。

              ③ 連接管道、接頭、附件等應情節干凈。

              ④ 電磁閥排氣口始終向下,當向上或水平時,應連接彎管,使排氣口向下。

              ⑤ 調試前應確認空氣管道暢通,氣壓、電壓、信號等符合要求。

              ⑥ 壓縮空氣應經過過濾、干燥、露點負15度以下要除濕。

              ⑦ 調試時電磁閥應該開到自動位置。

              ⑧ 氣動操作時,應斷開手動裝置。手動操作時應斷開氣動裝置。

              ⑨ 執行器上安裝的各種附件,應分別按照使用說明書進行調試。

              ⑩ 正常工作情況下每月檢查一次,每年檢修一次。

              ? 

              伸縮蝶閥安裝與維護:

              1) 伸縮蝶閥在安裝前必須平放,切勿隨意磕碰。

              2) 伸縮蝶閥出廠時結構長度為最小度,安裝時,拉至安裝長度(即設計長度)。

              3) 當管道間長度超過伸縮閥長度時,請調整管道間隔,切勿強行位伸縮閥,以免損壞伸縮閥。

              4) 伸縮蝶閥可在任意位置安裝,做溫度補償用,在管道安裝完成后,需沿管道軸統方向兩端加支架,防止伸縮閥伸縮管拉出,支架的地支承力按右列公式計算,運行時嚴禁將支架卸掉。

              5) 伸縮蝶閥不做溫度補償時,只做安裝更換,維修閥門方便用時,可用通螺栓限位,對稱夾緊伸縮閥以防止伸縮管拉出,損壞伸縮蝶閥及管道裝置或建筑物。螺栓直徑可按照法蘭螺栓直徑,其螺栓強度和承受試驗壓力及管道拉力,按上公式進行計算,運行時限位螺栓晉嚴禁卸掉(螺栓另配)。

              6) 管道施工現場嚴禁隨意拆卸解體伸縮蝶閥。

              7) 本伸縮蝶閥,加工精細,配合嚴密,請勿在現場隨意反復拉長壓短伸縮閥。管道安裝時,要求伸縮蝶瘩兩端管道必須同心,管道上的兩法蘭面要求平行。

              8) 法蘭固定螺栓應對稱緊固,請勿單邊強行緊固法蘭固定螺栓。

              9) 伸縮管安裝在閥門后。

              10) 伸縮閥伸縮部分不得安裝在管道拐角處或管道末端。


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