小導管打眼機CNC控制系統是該設備的控制主機,送料軸采用伺服馬達控制，定位精度高、穩定性佳、開關按鈕、操作面板組成。根據加工圖紙編寫數控程序，并可現場錄入。設備可按照錄入程序的指令自動加工工件，孔與孔之間的距離可任意設置。

將單支工件放入進給主機工作臺→自動夾緊→自動上料到設定位置→按既定數控程序等距、不等距進給→自動壓緊→按既定的數控程序沖壓→循環往復 N 次完成一支工件加工要求→下料→重復下支工件。

小導管注漿采用定量注漿，即每根導管內注入300L漿液后即結束注漿。如壓力逐漸上升，流量逐漸減少，雖然未注入300L漿液，但孔口壓力已達到0.4Mpa時結束注漿。超前小導管,導管采用Φ42mm熱軋無縫鋼管。壁厚3.5mm,小導管環向間距30cm,外插角3～5o，注漿材料為1:1水泥漿，注漿壓力0.4～0.6MPa,小導管在前部鉆注漿孔，孔徑6～8mm,孔間距15cm,呈梅花型布置，前端成錐形，尾端留不小于30cm不鉆孔的止漿段。

技術參數：

額定電壓(V) 380V 

額定功率(W)：12KW

整機長度：9000mm 

整機寬度：880mm

整機高度：1600mm

打孔距離：400mm

整機重量(Kg)：2.5T

小導管打眼機機床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產率高（一般為原來工藝的數倍）

送料軸伺服馬達設有前后極限，避免因人為疏忽，產生機器異常損壞。

小導管打眼機 小導管打孔機設備用途及優點：
1、我公司生產的數控超前小導管沖孔生產線具備人工智能化，大大提高生產效率的同時又提高了加工精度，是傳統人工加工效率的10倍以上。
2、設備具備自動送料機構；一個工人操作，傻瓜式控制，尺寸定位，只需一分鐘可完成管子的沖孔加工；無公差、忽略勞動強度帶來的人工延時滯后。
3、設備送料機構可實現360°旋轉，實現一次送料多位置沖孔的功能！
4、設備生產工藝流程。

小導管打眼機 保持設備周圍環境的清潔，減少灰塵對設備的傷害．按規定時間換油，并定期檢圌查油質，檢圌查各接頭處是否漏油．地基要好，不得震動．
1，不能缺油
2，工作時間較長的話，2個月換濾芯，不長半年，液壓油看工作時間，半年或一年換一次。
3，有漏油的地方及時處理。

小導管沖孔機特點
1:一機臺的功能>=10臺普通12T沖床的功能
2:占地面積為10臺12T沖床的1/4,大大的為你節約用地成本.
3:方管圓管沖孔機具有獨特的機臺設計,使沖孔工藝更加流程化,簡化,減少物料的再次搬運,減少工圌人的勞動強度,從而工作效率提升20%以上;
4:獨特的裝卸模具結構,從而使換模工作更加簡單,輕圌松.普通工圌人便可完成換模工作,從而不再總需要大師傅才能換模,從而減少你的用工成本.
5:獨特的沖孔模具結構設計,使操作工圌人沖孔串管取管變得更加輕圌松如意,也減少管料與模具的摩擦。

　　4、加快煤炭干凈應用技巧創新和家當化應用建議國家出臺煤炭干凈應用專項計劃和實施細則，建立煤炭干凈應用技巧研發、應用和履行示范機制，綜合應用鐫汰落伍、規范束縛、財稅支撐等政策手腕，處理先輩煤炭干凈應用技巧家當化應用過程當中的阻礙。