一、    主要用途

1.    將不同品種的塑料、橡膠共混成均質的塑料合金或共混物，獲得具有嶄新綜合性能的高分子材料。

2.    在塑料中加入各種填充物，如碳酸鈣、滑石粉、鈦白粉等可大幅降低原料成本，并改善其物理機械性能。

3.    在塑料中慘混各種填加劑，如穩定劑，阻燃劑，著色劑，來制得各濃度色母，可獲得高度分散的混煉效果。

4.    在塑料中加入增強材料，如玻璃纖維、碳纖維、硼纖維等，可提高塑料的物理機械性能。

5.    聚合物本體均勻造粒，如清除魚眼，改善透明度。

6.    排氣脫揮：即在混煉、塑化的同時脫出聚合物中單體、溶劑水分低聚物等各種揮發物，改善傳統的工藝路線，縮短工藝流程，變傳統的斷續生產為連續性工業生產。

7.    料筒、螺桿材料經過變換可進行聚合反應，還可用于多種粉末材料和熱固性塑料的混煉造粒

2、工程條件
需方負責 含以下主要幾點
2.1、電：頻率 50HZ        電壓380V/220V  三相
2.2、冷卻水
  循環水，供水壓力：-0.75MPa      供水溫度：≤38℃
  工業軟水(去離子水)供水溫度≤40℃
2.3、電儀控制柜使用溫度環境≤45℃，無導電粉塵
2.4、整機可放置在平整承重地面上，可不做專門基礎。
3、主機顏色
 3.1、機器顏色：標準顏色金屬灰 警示部分橘黃色
 3.2、料筒銀色  防護罩不銹鋼拉絲光板  
4、主要技術配置
4.1、雙螺桿計量喂料機
4.1.1、喂料量：20KG-150KG/h：
4.1.2、減速箱一件：與電機直連式：功率***KW （變頻）
4.1.3、不銹鋼料斗：一件
4.1.4、喂料機 整體結構合理，喂料均勻，（加裝 ：雙料位系統 即料斗沒料自動加料，料斗空腔與主機自動通信，關閉主機，防止損傷主機）、
 4.3.6、不銹鋼落料盒一件
4.2、減速箱
4.2.1減速箱：硬齒面重載齒輪箱;最大輸出轉速600rpm，內置雙重潤滑系統，配置單獨油潤滑冷卻系統，有效保護傳動箱。（另有低速高扭300rpm-600rpm可選）
4.2.2 整體鑄鐵鑄造 時效處理，具有變形量小，降噪，運行平穩特點
4.2.3 齒輪材料均為優質齒輪專用材料主要有20GrNi2Mo 20GrMnTi 等 高精加工 6級精度 
4.2.3  軸承均采用進口FAG的P級重載軸承
 4.3、主電機
4.3.1交流電機18.5-37KW  品牌 皖南電機 變頻電機
4.3.2 采用數字變頻控制，品牌 英威騰   
 4.4、主螺桿
4.4.1螺桿直徑：Φ34.4mm
4.4.2長徑比：（28-52）:1              
4.4.3 螺桿為積木式結構，材料為優質工具鋼（W6Mo5Gr4V2)高淬高回HRC=60—62
4.4.4芯軸材質；40CrNiMoA,螺桿元件與芯軸為漸開線聯接：強度高，承載負荷大，拆裝組合方便；
4.4.5螺桿頭、并帽聯接為反牙聯接，確保聯接緊固。
  4.5、料筒
 4.5.1材質：45#鋼為基體，∞內孔采用優質鎳鉬合金a201
 4.5.2 筒體共10節，第一筒體為進料筒體，第六節為自然排氣口，第九節為真空口，其余筒體為閉口筒體。
  4.5.3筒體采用軟水冷卻;
  4.5.4筒體間采用內六角高強度螺栓聯接。12.9級
  4.5.5加熱區段：前1.2.3.5.8.和機頭為鑄銅加熱器，其余為鑄鋁。
  4.5.6  機筒護罩（不銹鋼表面雙層隔熱） 
 4.6、軟水冷卻系統
  4.6.1軟水管與機體分離，便于清洗和維修。
  4.6.2 選用意大利ACL 或者美國威孚進口電磁閥
  4.6.3  所有筒體的水管接頭及水管均為優質不銹鋼材料（直接大廠整體定制）
  4.6.4  冷卻水泵功率：**KW  
  4.6.5  不銹鋼水箱容積**米?
  4.6.6  管式冷卻器 冷卻 **米? 
 4.7、真空系統
  4.7.1機筒真空位置第.九.號筒體：裝備獨立閥門；
  4.7.2水環真空泵：一臺 功率**KW 型號SK-2
  4.7.3獨立外置式不銹鋼緩沖罐，便于清理維修
  4.8.3 真空泵為銅芯葉輪
4.8、造粒部
  4.8.1 板式增大型快速液壓換網機頭：全套 
  4.8.2 熱切造粒機頭 全套  B模版為優質38GrMoLi 氮化處理 HRC60-62
  4.8.3 液壓換網系統 電機功率***KW 
4.9、造粒輔機 
4.10、電器控制系統
4.10.1主機溫控系統采用歐姆龍只能儀表，有雙通道、PID參數自整定及加 熱器短路指示等功能：
4.10.2主機聯鎖保護功能：雙螺桿主機與油泵相互聯鎖，如油泵不開主機則不能開啟等功能
4.10.3 過載過壓裝置及報警裝置全 
4.10.4 主機 喂料  均采用英威騰變頻器
4.10.5 電控柜采用威圖式一體柜