隔熱管托制造加工工藝：

1、管托的“鋼性骨架”部分：

接納專用精細模具在大噸位（40400T）壓力機上沖壓成型隔熱管托的“上、下瓦”，盡能夠減少組合件的焊縫數目，從而使產物的形狀雅觀、慷慨，并且尺寸偏差極小。

2、絕熱材料部分：

顛末多年生產實踐及與研討機構的屢次協作，在傳統絕熱材料配方的根底上，開收回了以多種硅酸鹽混淆物為根底骨架質料，配以輔料，顛末嚴厲的配比混淆靜壓成型烘干查驗等多道工藝加工而成。成型后的絕熱材料具有硬度高、強度好、導熱系數小等特點。

3、相對滑動部分：

關于滑動管托來說，底座與管托之間的摩擦系數也是影響管托參數的一個緊張功能目標。接納“SUS304”鏡面板與改性聚四氟乙烯板相打仗；致密度較大的聚四氟乙烯板與碳鋼根底顛末特別的燒結工藝加工成一體，從而確保兩種材料表面的結協力到達了完美。實驗證明：聯合面的橫向剪應力極限大于聚四氟乙烯的應力極限，進步了卻合部位在大推力條件下的工作強度。

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4、防腐涂裝工藝：

隔熱管托普通安裝于室外化工管廊上，工作情況中除有慣例的大氣腐化外，還伴有少量的化學物質腐化。若管托外部不接納特種防腐處置方法，往往運用一年下來其外表就銹跡斑斑。這不但影響整條管廊的表面形象，更縮短其運用壽命。依據差別要求接納了以下兩種防腐處置方法：

1）烤漆工藝：選用好的防腐漆料進行兩遍以上噴烤處置；

2）浸漬鍍鋅：對管托組合件的整體外表面進行熱法浸漬鍍鋅，鋅層厚度普通可達0.7mm左右。

隔熱管托的功能長處：

1、保冷結果好。隔熱保溫管托的導熱系數極低，在低溫情況下導熱系數也不會增大。

2、該管托是一種閉孔結構材料，具有較好的絕熱結果。并且隔熱保溫管托的防結露結果好，抗水汽浸透才能強。

3、耐腐化性、耐候性強。本品具有極好的抗腐化抗輻射功能，化學本質波動，情況順應才能強。

4、隔熱保溫管托在超低溫情況下運用，不會發作收縮、龜裂景象。

5、聚氨酯瓦殼結構簡單，施工方便疾速。

6、高壓注模成型，有種種厚度及層數，共同種種保冷溫度的要求。

7、管托各組件，在制造廠組裝成鞏固的單一結構體，運用壽命長。

8、現場安裝敏捷、輕便又安全，無須竄改管線。

9、規格化制造、質量牢靠、供貨敏捷。

10、多種規格計劃，供各條理技能及經濟需求的選擇。

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