西門子(SIEMENS)CPU315-2PN/DP中央處理器 西門子(SIEMENS)CPU315-2PN/DP中央處理器 西門子(SIEMENS)CPU315-2PN/DP中央處理器
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我公司在西門子公司重點推薦產品: A、伺服控制系統A ¢伺服控制器 6FC、6SN、6FX系列B
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可編程控制器
可編程序控制器(programmable logic con-troller,PLC)技術經過幾十年的發展,已經相當成熟。其品種齊全,功能繁多,已被廣泛應用于工業控制的各個領域。用PLC來實現中低壓配電網自動化的RTU功能,能夠很好地滿足RTU的特有的要求。在國內市場,有來自許多著名廠家的PLC產品。這些產品從簡單到復雜,都自成系列,可以滿足不同應用的特殊要求。大多數中低檔次的PLC產品,都包含有離散點輸入和輸出(點數的多少可以依據應用情況增減)、模擬采樣輸入、時鐘、通信等功能。利用這類PLC的現成功能,可以方便地實現中低壓配電網自動化的 RTU功能。使用PLC的離散輸入點來實現遙信、用PLC的離散輸出點來實現遙控、用PLC的模擬采樣輸入來實現遙測、用PLC的通信功能來實現和主機的通信。完成這些功能,都無需額外的硬件,只需根據開關房的實際情況,對PLC進行簡單編程即可。不僅如此,利用PLC的模擬輸出功能,甚至還可以實現配電網的遙調。例如調節調壓變壓器的變比,調節靜止無功補償設備的電壓、電流相角等。
這樣一種基于PLC的中低壓配電網自動化的RTU實現方案,完全可以滿足中低壓配網自動化的特殊要求。它具有以下特點和優勢:硬件結構簡單,完全免維護;規?纱罂尚。恍鑼 PLC的擴展模塊連接在一起,就可以實現遙控點、遙信點、遙測點的增加;抗惡劣環境;高可靠性;編程實現各種功能,免硬件調試;費用低廉。
PLC方案在具體設計時,包括以下幾個步驟:
a)獲取操作點數。了解配電網的基本情況及自動化的具體要求,確定系統需要進行遙控、遙信、遙測、甚至遙調的設備,統計各處配電房需要這4種信號的具體點數。
b)確定通信方案。根據配電網的規模及分布情況,確定總體設計方案,主要是通信方案的設計和選擇。
c)PLC選型。根據各處各種操作的點數以及所確定的通信方案,選擇恰當型號的PLC 來實現RTU功能。
由于RTU需接受監控中心的指令,并上傳配電網、開關柜的信息,所以通信功能是選擇PLC的主要考慮因素。
由于各開關房、開關柜的操作類型、操作點數往往相差很大,因此,PLC是否具有模塊化結構和組態能力,是否能夠靈活、經濟地組成輸入點、輸出點、測量點(A/D)、調節點(D/A)的規模可變系統,是選擇PLC型號的另一個主要考慮因素。
目前,很多廠家的產品,都可以滿足通信以及模塊化的要求。例如,SIEMENS的 S7-214以上系列,三菱的A1S系列,松下的較高級別的PLC系列等。根據具體情況,在一個配網自動化工程中,整個配電網系統可以選用同一個廠家的PLC,也可以根據配電房的具體情況,選用不同廠家的PLC,以利用各廠家PLC的優勢和特色。
S7-300在實際運用中,當需要對PLC的規模作出評價時,較為普遍的作法是根據輸入/輸出點數的多少或者程序存儲器容量(字數)的大小作為評價的標準,將PLC分為小型、中型和大型(或小規模、中規模和大規模)三類,如表1所示。
表1 PLC的規模分類
存儲器容量的大小決定存儲用戶程序的步數或語句條數的多少。輸入/輸出點數與程序存儲器容量之間有內在的聯系。當輸入/輸出點數增加時,順序程序處理的信息量增大,程序加長,因而需加大程序存儲器的容量。
一般來說,數控車床、銑床、加工中心等單機數控設備所需輸入或輸出點數多在128點以下,少數復雜設備在128點以上。而大型數控機床,FMC、FMS、FA則需要采用中規;虼笠幠LC。
為了突出可編程序控制器作為工業控制裝置的特點,或者為了與個人計算機“PC”或脈沖編碼器“PLC”等術語相區別,除通稱可編程控制器為“PLC”外,目前不少廠家,其中有些是世界著名的PLC廠家,還采用了與PLC不同的其他名稱,F將幾種常見名稱列舉如下:
為什么工控界更信任PLC,選擇PLC作為工控的核心部件呢,主要是由于PLC的以下五個特點:
1. 可靠性高,抗干擾能力強
無觸點控制:故障率少;
硬件措施:屏蔽、濾波、隔離;
軟件措施:故障檢測、信息保護和恢復、警戒時 鐘(死循環報警)、程序檢驗
2. 使用靈活,通用性強
產品系列化,硬件結構模塊式,可靈活選用;
軟接線邏輯使得PLC能簡單輕松的實現各種不同的控制任務,且系統設計周期短。
3. 編程方便,易于掌握
采用與繼電器電路極為相似的梯形圖語言,直觀易懂, SFC 功能圖,使編程更簡單方便。
4. 接口簡單,維護方便
可直接與現場強電設備相連接,接口電路模塊化。
有完善的自診斷及監視功能,便于查出故障原因,并迅速處理。
5. 功能完善,性價比高