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              透明質酸鈉膠體研磨機
              透明質酸鈉膠體研磨機 價格:1000  元(人民幣) 產地:蘇州太倉
              最少起訂量:1 發貨地:江蘇蘇州市
              上架時間:2019-02-18 09:47:43 瀏覽量:250
              太倉希德機械科技有限公司  
              經營模式:生產加工 公司類型:其他有限責任公司
              所屬行業:混合設備 主要客戶:全過
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              聯系方式

              聯系人:陸經理 (先生) 手機:13338684951
              電話: 傳真:
              郵箱:1436949169@qq.com 地址:太倉市沙溪鎮涂松村岳鹿路

              詳細介紹

              透明質酸鈉膠體研磨機,透明質酸鈉高速膠體磨,玻尿酸針劑分散機,高剪切均質機

               

              一、透明質酸鈉介紹

              透明質酸鈉是人體內一種固有的成分,是一種葡聚糖醛酸,沒有種屬特異性,它廣泛存在于胎盤,羊水,晶狀體,關節軟骨,皮膚真皮層等組織;器官中它分布在細胞質,細胞間質中,對其中所含的細胞和細胞器官本身起潤滑與滋養作用,同時提供細胞代謝的微環境.它是將一種人體天然的"透明質酸"配合以其他促進細胞再生除皺藥物制成一種凝膠,通過注射方法使用。透明質酸又名玻尿酸,是一種酸性黏多糖。1934年美國哥倫比亞大學眼科教授Meyer等首先從牛眼玻璃體中分離出該物質,此后,人們對透明質酸開展了全面、深入的研究,逐漸清楚了透明質酸以其獨特的分子結構在機體內顯示出多種重要的功能,如潤滑關節、調節血管壁的通透性、調節蛋白質、水電解質擴散及運轉、促進創傷愈合等。

               

              二、透明質酸鈉制做方法

              制備透明質酸的常用原料有雞冠、臍帶、眼玻璃體、豬皮等,主要工藝過程包括提取、除雜和分級分離。從動物組織中提取透明質酸的一般過程如下:用高剪切膠體磨先將組織勻漿,再用水和稀鹽溶液提;提取用氯代十六烷基吡啶或十六烷基三甲基溴化銨沉淀;將所得的沉淀用高剪切均質機分散溶解除渣后,用2~3倍乙醇沉淀所得粗品。純化可用乙醇或季銨鹽進行反復沉淀處理,或采用酶解、超濾、離子交換等技術進一步除雜質及蛋白質。不同組織透明質酸的提取純化過程有一定的差別。雞冠中脂肪成分少,透明質酸含量高,用高剪切膠體磨輕易絞碎,經丙酮脫脂后可直接用蒸餾水反復提取3次或40~50℃熱提,透明質酸含量高達0.47%。臍帶脂肪含量較雞冠高,可用稀堿溶液(pH8)60℃熱提數次,或用水—溶液(20∶1)提取并用等體積洗滌提取液進一步脫脂,臍帶透明質酸產量約為0.2%[1]。眼玻璃體透明質酸的提取多用NaCl溶液(0.1~1M),收率為0.64-2.4%。豬皮中含脂肪較多,且韌性很大,不易絞碎,一般用NaOH溶液37℃保溫使豬皮液化后用50%的乙醇調中性,豬皮透明質酸得率為0.7%。

               

              三、透明質酸鈉的應用
              1.為具有較高臨床價值的生化藥物,廣泛應用于各類眼科手術,如晶體植入、角膜移植和抗青光眼手術等。還可用于治療關節炎和加速傷口愈合。將其用于化妝品中,能起到獨特的保護皮膚作用,可保持皮膚滋潤光滑,細膩柔嫩,富有彈性,具有防皺、抗皺、美容和恢復皮膚功能的作用。

              2.用途 可用于化妝品的膏、霜、蜜、奶液、面膜、香波等產品中,以保持皮膚、頭發的水分,滋潤皮膚、頭發,增加光澤,并能防止皮膚皸裂及皺紋的產生。透明質酸護膚霜參考配方及制備工藝:取硬脂酸7 7 g,液體石蠟1 0 . 5 g,白凡士林3 5 g,單硬脂酸甘油酯3 5 g混合,加熱至8 0℃,另取水2 3 5 g,加入十二烷基硫酸鈉0 . 7 g和三乙醇胺2 . 4 5 g,加熱至8 0℃,再加入1 0%尼泊金醇液3 . 5 mL和甘油1 4 g,將油相慢慢倒入水相中,邊倒邊沿同一方向攪拌,當溫度降至7 0℃左右時,將0 . 5%透明質酸液2 2 0 mL倒入上述液中,并加入少許香精,快速攪拌至半固體狀即可包裝。

               

              四、透明質酸鈉膠體研磨機

              XM膠體磨為立式分體結構,精密的零部件配合運轉平穩,運行噪音在73DB以下。同時采用德國博格曼雙端面機械密封,并通冷媒對密封部分進行冷卻,把泄露概率降到低,保證機器連續24小時不停機運行。

              研磨頭表面涂料一層及其堅硬的硬質材料,從而使其表面具有非常粗糙的紋理,這種硬質材料是由碳化物、陶瓷等高質量物質構成,并且具有不同的粒徑,研磨頭處形成了一個具有較強的剪切區域,可以輸送高粘度和低粘度物料,但它的分散效果和最后粒徑大小都比膠體磨XM2000的效果更加理想。

              五、XM2000進口超高剪切膠體磨
              膠體磨XM2000系列特別適合于膠體溶液,超細懸浮液和乳液的生產。除了高轉速和靈活可調的定轉子間隙外,XM在摩擦狀態下工作,因此也被稱做濕磨。在錐形轉載和定子之間有一個寬的入口間隙和窄的出口問題,在工作中,分散頭偏心運轉使溶液出現渦流,因此可以達到更好的研磨分散效果。XM2000整機采用幾何機構的研磨定轉子,表面處理和優質材料,可以滿足不同行業的多種需求。

               

              以下為型號表供參考:

              型號

              標準流量

              L/H

              輸出轉速

              rpm

              標準線速度

              m/s

              馬達功率

              KW

              進口尺寸

              出口尺寸

              XM2000/4

              700

              18000

              44

              2.2

              DN25

              DN15

              XM2000/5

              3000

              10500

              44

              7.5

              DN40

              DN32

              XM2000/10

              8000

              7200

              44

              15

              DN50

              DN50

              XM2000/20

              20000

              4900

              44

              37

              DN80

              DN65

              XM2000/30

              40000

              2850

              44

              55

              DN150

              DN125

              XM2000/50

              80000

              1100

              44

              110

              DN150

              DN125

               

              功率4KW,轉速0-18000rpm,線速度0-44m/s,電壓380V,機器產量為0-700升/小時(水),重量55KG,使用雙機械密封,可24小時不停機連續生產,并通冷媒對密封部分進行冷卻。機械密封和機械設計符合3A健康標準,是生產的理想選擇。

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