| 精密軋輥數控車床 出口熱銷產品 軋輥車床生產廠家 |
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價格：100000 元(人民幣) | 產地：山東泰安市 |
| 最少起訂量：1臺 | 發貨地：山東泰安市 | |
| 上架時間：2019-11-28 08:59:35 | 瀏覽量：667 | |
山東澤誠數控機械有限公司
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| 經營模式：貿易型 | 公司類型：私營獨資企業 | |
| 所屬行業：加工中心 | 主要客戶： | |
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機床主要功能： 本機床系為一臺全功能、高精度的數控重型臥式軋輥車床。用于加工重型軋輥、盤類零件和其它回轉類零件。采用數控系統控制，也可手動按鈕操作，可車削圓柱面、圓錐面、內孔、端面、圓弧、螺紋、切槽、切斷及回轉曲面，最適于加工軋輥、汽輪機轉子、重型電機轉子等零件的精加工和半精加工。適用于高速鋼、硬質合金及陶瓷刀具，對黑色金屬、有色金屬及部分非金屬件的半精及精加工。 二、 機床基本組成 本機床由床身、床頭箱、床頭箱底座、主電機座、花盤、尾座、車刀架、走臺、液壓裝置、電控柜及隨機附件等組成。 本機床造型美觀大方，操作按鈕站置于上刀架上，機床的操作面板符號簡單、清晰、功能齊全。
機床主要技術參數
四、機床各部介紹 1、床身 本機床采用矩形四軌整體結構設有工件導軌和刀架導軌，樹脂砂造型HT300灰口鑄鐵材質，且導軌面采用中頻淬火精磨削工藝，具有良好的耐磨性及精度保持性并具有優良的剛度、抗振性和抗斷面畸變能力。該床身經過先進的有限元力學分析，從理論上證實了結構的合理性、優良的剛性、抗震性和抗斷面畸變能力。 工件導軌有二條平行等高導軌，尾座和中心架在其上運動并定位。床身上裝有尾座移動用直齒條。 刀架導軌有二條平行的高低導軌，縱向拖板通過伺服電機行星減速機傳動，驅動絲杠副帶動大刀架延床身移動，橫向刀架采用伺服電機精密行星減速機與絲杠副直連驅動刀架進給。床身支撐在地腳墊鐵上，調整后用地腳螺釘固定，使其與機床地基構成統一整體。因此床身具有較高的綜合剛性。 2、床頭箱體為箱形結構，具有箱體剛度高、固有頻率高、抗振能力強、噪聲低等特點。箱體與底座聯接處采用熱對稱鍵結構，從而有效地減小了主軸的熱漂移，提高加工精度。主電機固定在主電機座上，并與床頭箱底座相聯，傳動剛度高、抗振性好。 主電機經彈性聯軸節與主傳動機構的Ⅰ軸相聯，通過傳動軸、齒輪驅動主軸，傳動軸支承在滾動軸承上。 主軸為穿軸式結構，推力軸承受力均勻，主軸回轉精度高。徑向采用高精度雙列滾子軸承支承定心，經優化設計取得 支承跨距，提高了主軸的回轉精度和動、靜剛度，軸向采用了高精度推力滾子軸承，并在軸向加有預載。齒圈位于支承中間，受力狀態好、齒面接觸好、傳遞平穩。主軸長徑比小，剛性好，抗彎能力強。主軸上傳動大齒輪設計在前后軸承間撓度 部位，提高了齒輪嚙合質量與傳動平穩性。 大齒輪受力均勻、齒面接觸好、傳遞平穩。主軸長徑比小，剛度高，承載能力大。 主軸與齒輪配合后經靜平衡校正，確保高轉速下的穩定度。所有齒輪采用優質鋼材，淬火后磨齒工藝加工。提高了工作精度，使機床噪聲低于85dB（A）。 花盤用螺釘和過盈的錐面配合緊固在主軸上，由內置式機械卡爪夾持工件。 主軸上的頂尖采用短錐柄法蘭式結構，錐面定位，用螺釘固定在主軸上，提高了頂尖與主軸的連接剛度。頂尖錐體與錐孔接觸率不小于75%。 所有齒輪采用磨齒工藝加工，提高工作精度，使機床噪聲低。 在床頭箱設有按鈕站，可實現對主軸的正、反向點動和停止的控制。 3、花盤 花盤設有4個機械卡爪，卡緊可靠。 床頭箱內部潤滑由油泵經分油器供給。電氣互鎖使得未開動潤滑油泵前，主電機不能開動。分別控制主軸潤滑和其他軸輪潤滑，在潤滑油量過小時報。
裝在套筒內的芯軸機構經過CAD優化設計，選用的套筒直徑大，具有很高的剛度。 尾座頂尖為錐孔定位法蘭盤固定式結構，比同類車床采用長錐柄相比，法蘭盤頂尖具有更高的剛度。 尾座由交流電機驅動，經齒輪副、蝸桿蝸母條副傳動，使其在工件床身上移動，到位后用碟簧卡緊油缸夾緊在床身上。 套筒移動為機動，由交流電機驅動，經擺線針輪減速器、絲杠絲母傳動，實現套筒的移動，移動到位后由碟簧夾緊，液壓放松。套筒內設有工件熱變形補償裝置，保證加工過程中工件變形不引起芯軸變化。 尾座體內裝有套筒液壓測力裝置、套筒移動和夾緊機構。尾座正面設有電接點壓力表，可根據工件重量按頂緊力標牌選擇設定指針位置。當移動套筒頂緊工件時，頂緊力達到預選值，套筒移動電機將自動停止。 在尾座后側放置液壓裝置，供尾座及套筒松開壓力油及潤滑油。
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