現貨批發718H模具鋼 圓鋼 鋼棒 718H鍛圓 圓棒 棒材

我國GB標準鋼號3Cr2NiMo;德國DIN標準材料鋼號2738;瑞典一勝百ASSAB標準鋼號718;美國AISI/SAE標準鋼號P20優化;日本JS標準鋼號SNCM優化;國際標準組織ISO標準鋼號35CrMo2。

718H為真空熔煉之鉻-鎳-鉬合金鋼，出廠前經過淬硬及回火處理，具備下列各項優點:無淬裂和熱處理變形風險;無需熱處理費用;縮短模具制作周期;降低模具所需成本(例，無需僑正變形);模具易于修正;可施以氮化及表面硬化處理，以增進模具的表面硬度及耐磨性。

718H鋼是預硬型鏡面防酸塑料模具鋼。該鋼經預硬化處理， 材質均勻·潔凈度高· 具有極佳的拋光性能及光刻花性。還具有高的淬透性， 良好的電加工性能和皮紋加工性能。預硬鋼不須淬火也可用于模膛，凸緣可施行火焰硬化， 可將硬度提高到52HRC。

化學成分：

力學性能：

1) 溫度 20°C/200°C/400°C, 抗拉強度1100MPa/1050MP8/850MPa。

2)  溫度 20°C/200°C/400°C, 條件屈服強度 980MPa/925MPa/770MPa。

3) 溫度 20°C/200°C/400°C, 斷面收縮率49%/51%/52%

4) 溫度 20°C/200°C/400°C, 伸長率 13%/14%/16%

5) 溫度 20°C/200°C/400°C,沖擊韌度 (≥) 20J/cm/32J/cm/42J/cm

主要用途：

大型長壽命塑膠注塑模，如家電制品，電腦外殼等模具;高表面光潔度之塑膠制品模具;吹塑模;由于硬度高，可用于塑膠模具中之滑塊;成形工具，壓縮-制動模(灣板機模)，(視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理);構造零件及軸。

研磨：

正確的研磨技術能避免發生裂紋，增加模具的壽命。經過低溫回火的材料，在研磨期間，裂紋敏感性很強，此時砂輪必須經過修整，較軟且開放晶粒的砂輪才適合，同時充分的潤滑劑和適當的圓周速度也很重要。

拋光：

718H有良好的拋光性，通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光，步驟如下:

1， 完成尺寸再預留0.05mm。

2，  用45號的鉆石膏拋光，得到較不尖銳的表面。

3，  用15號的鉆石膏再拋光。

4， 用3號或特別高級的鉆石膏，完成表面拋光。每一種金屬都有適合的拋光時間，由材料的硬度及拋光技術來決定，過長的拋光時間，將會產生樹皮狀(橙皮狀)的表面。

 強度性能

(1)硬度硬度是模具鋼的主要技術指標，模具在高應力的作用下欲保持其形狀尺寸不變，必須具有足夠高的硬度。冷作模具鋼在室溫條件下一般硬度保持在HRC60左右，熱作模具鋼根據其工作條件，一般要求保持在HRC40~55范圍。對于同一鋼種而言，在一定的硬度值范圍內，硬度與變形抗力成正比;但具有同一硬度值而成分及組織不同的鋼種之間，其塑性變形抗力可能有明顯的差別。

(2)紅硬性 在高溫狀態下工作的熱作模具，要求保持其組織和性能的穩定，從而保持足夠高的硬度，這種性能稱為紅硬性。碳素工具鋼、低合金工具鋼通常能在180~250℃的溫度范圍內保持這種性能，鉻鉬熱作模具鋼一般在550~600℃的溫度范圍內保持這種性能。鋼的紅硬性主要取決于鋼的化學成分和熱處理工藝。

(3)抗壓屈服強度和抗壓彎曲強度 模具在使用過程中經常受到強度較高的壓力和彎曲的作用，因此要求模具材料應具有一定的抗壓強度和抗彎強度。在很多情況下，進行抗壓試驗和抗彎試驗的條件接近于模具的實際工作條件(例如，所測得的模具鋼的抗壓屈服強度與沖頭工作時所表現出來的變形抗力較為吻合)�？箯澰囼灥牧硪粋�優點是應變量的絕對值大，能較靈敏地反映出不同鋼種之間以及在不同熱處理和組織狀態下變形抗力的差別。

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