現代工業的快速發展，使得生產中對機械產品的性能要求越來越嚴格，要使設備在高溫、高壓、高速等惡劣工況條件下長期穩定運轉，必然對其表面強度、耐磨性等提出更高的要求，而耐磨材料的應用可以有效減小這種消耗，從而提高生產效率并節約成本。
耐磨陶瓷涂料的性能十分優越，具有很高的機械強度和剛度，是一般的鋼筋混凝土難以達到的，主要是因為其內部原子的結合主要是靠離子鍵的結合，其離子之間的作用力較大，所以在宏觀上的表現就是強度和剛度高。同時，耐磨陶瓷涂料還具有良好的韌性和抗震性，這就保證了其工作的穩定性，溫度對其的影響也很小。最后但同樣重要的是耐磨陶瓷涂料的環境相容性很好，因為其主要成分是硅酸 鹽 ，對環境沒有污染，不會產生金屬離子等有害物質，是一種十分安 全環保的綠色新材料。
耐磨陶瓷涂料為無機非金屬材料，主要成份為硅酸鹽，和地球巖石圈成份相近，不會造成土質惡化和重金屬離子污染，不會影響生態環境，是一種綠色環保型的產品。
由于具有上述特點，常溫耐磨陶瓷涂料的耐磨性能是16Mn 鋼的9 倍、65Mn 鋼的8 倍、耐火澆注料的45 倍，可廣泛應用于水泥、國防、石油、化工行業等各種高、低溫設備的關鍵耐磨防腐處理層，是替代現有的耐磨陶瓷片、耐磨鋼的新一代理想材料，由于陶瓷耐磨料采用無定向剛纖維和定向網狀增強措施，通過耦合進一步改善韌性，所以斷裂韌性強，可有效防止沖擊力造成的破損和剝落。另一方面由于離子鍵和其共價鍵為強結合鍵，鍵能比較高，低溫對其影響很小，而且它的振動頻率極高，常溫難以對其構成威脅，不會產生熱震損毀。 因此說耐磨涂料在機械磨損中左右逢圓，解決了各行業因風選磨蝕、沖擊磨蝕、部件頻繁停工檢修等問題，極大延長了機械的使用壽命。
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