| 高分子耐磨鏈條導軌鏈條導軌槽輸送鏈條導軌6分鏈條導軌 |
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價格：24 元(人民幣) | 產地：德州 |
| 最少起訂量：1條 | 發貨地：德州 | |
| 上架時間：2018-12-28 14:25:18 | 瀏覽量：597 | |
德州東興橡塑有限公司
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營獨資企業 | |
| 所屬行業：塑料制品 | 主要客戶：廣泛 | |
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| 聯系人:解女士 (小姐) | 手機:18653489601 |
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| 壓制燒結 壓制燒結是超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）最原始的加工方法。此法生產效率頗低，易發生氧化和降解。為了提高生產效率，可采用直接電加熱法〔1〕；另外，Werner和Pfleiderer公司開發了一種超高速熔結加工法〔2〕，采用葉片式混合機，葉片旋轉的最大速度可達150m/s，使物料僅在幾秒內就可升至加工溫度。 擠出成型 擠出成型設備主要有柱塞擠出機、單螺桿擠出機和雙螺桿擠出機。雙螺桿擠出多采用同向旋轉雙螺桿擠出機。 60年代大都采用柱塞式擠出機，70年代中期，日、美、西德等先后開發了單螺桿擠出工藝。日本三井石油化學公司最早于1974年取得了圓棒擠出技術的成功。我國于1994年底研制出Φ45型超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）專用單螺桿擠出機，并于1997年取得了Φ65型單螺桿擠出管材工業化生產線的成功。 注塑成型 日本三井石油化工公司于1974年開發了注塑成型工藝，并于1976年實現了商業化，之后又開發了往復式螺桿注塑成型技術。1985年美國Hoechst公司也實現了超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）的螺桿注塑成型工藝。我國1983年對國產XS-ZY-125A型注射機進行了改造，成功地注射出啤酒罐裝生產線用超高分子量聚乙烯（UHMW-PE）托輪、水泵用軸套，1985年又成功地注射出醫用人工關節等。 |
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