| 液態排渣鍋爐生物質燃燒機的探討 |
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價格：15000 元(人民幣) | 產地：河南鄭州 |
| 最少起訂量：1臺 | 發貨地：河南鄭州 | |
| 上架時間：2019-11-11 09:54:44 | 瀏覽量：150 | |
鄭州達冠節能環保設備有限公司
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| 經營模式：生產加工 | 公司類型：私營有限責任公司 | |
| 所屬行業：燃燒器/燃燒機 | 主要客戶：企業 | |
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液態排渣鍋爐生物質燃燒機的探討 生物質燃燒機（或噴燃器）是堝爐的主要燃燒設備。液態排渣鍋爐的生物質燃燒機不僅影響燃燒 室燃料的燃燒情現，而且直接影響灰渣的熔化和燃燒室的堆灰和爐底析鐵等情現．因 此，要求液態悱渣鍋爐的生物質燃燒機應保證： (1)煤粉穩定和迅速地善火燃燒； (2)煤粉能在很小的窒問內燃盡，拜有足夠高的燃燒效率（接近或超過98qo）； (3)未燒盡的煤粉粒不允許從火焰中分離出來，井應將較粗的煤粉粒導向適當的地 點燃燒； (4)火焰能很好地充滿墼個燃燒室，而且不允許有火焰rr刷水冶壁的現象發生。 氣粉混合物離開生物質燃燒機噴口后應立即點燃，著火十分穩定，火焰不發生厥動現象I 氣粉混合物燃燒越迅速，越穩定，則火焰溫度越高。這對液態排渣鍋爐安全經濟運行是 極為重要的因素。 目前，液態排渣鍋爐～般都采用角置直流式生物質燃燒機。五0二廠現有的五臺(1～4 號爐為130／時中溫中壓鍋爐，5號爐為220fr屯／時高溫高壓鍋爐)液態排渣鍋爐也采用了 角筐流式生物質燃燒機。現根據該廠鍋爐的運行情現，對裝在液態排渣鍋爐一匕的角餐直流式燃 燒器提出～些問題進行探討。 該廠鍋爐采用的生物質燃燒機結構尺寸和布置見表1，圖1、2。 一、空氣動力埸 1． 從冶窒氣動為埸試驗（見表2、3）可以看出，實際燃燒切園直徑大于假想切 園直徑？而且變形大，呈橢園形。 |圈角布冠f10生物質燃燒機氣流由爐角噴出 噴出的氣流卷吸兩側的氣體，當兩側的氣體被 卷走后，其壓力便降低，由遠離爐角的氣體流來補充。由于燃燒室的深寬此不為1 (1 --- 4號爐1. 11，5號爐1.43) 生物質燃燒機又布置在兩側墻（見圖1），因此，氣流兩側的 幾何圖狀不同，角度不等。角度小C一側補氣條件困難，結果氣流兩側產生壓力差。在 壓力差的作用下，迫使氣流向角度小的-壩0儷斜。壓力差撻大，氣流偏斜程度越大。但 是，燃J燒器噴出f々氣流具有相當大扮動能，好象懸臂梁彎曲時呈現出“剛性”一樣，以 抵抗這種編斜。 氣流丘勺“剛性”與整組生物質燃燒機的高寬此有很大e. r_關系。1-4號爐墼組生物質燃燒機高寬 此Eh／b—8.s，噴出的氣流為一瘦長薄片， “附陛”差；5號爐墼組生物質燃燒機高寬比 Zh/b—5，噴出的氣流比較粗壯， “岡IJJ陛”好。因此，1-4號爐燃燒切園變形大。 呈橢園形，在燃燒室中心形成的微風區此5號爐大。 13生物質燃燒機結構尺寸及有關數據 表1 ┏━━━━┳━━━━━━━━━━━━━━━┳━━━━┳━━━━━━━━┳━━━━━━━━━━┓ ┃ 序號 ┃ 名 稱 ┃單位 ┃ 1～4號爐 ┃ 5號爐 ┃ ┣━━━━╋━━━━━━━━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━━━━╋━━━━━━━━━━┫ ┃ 1 ┃ 主火嘴寬 ┃ 毫米 ┃ 280 ┃ 430 ┃ ┃ 2 ┃ 主火嘴高 ┃ 毫米 ┃ 230 ┃ 275 ┃ ┃ 3 ┃ 主火嘴截面積 ┃ 米2 ┃0.0644 ┃0.118 ┃ ┃ 4 ┃ 三次風嘴寬 ┃ 毫米 ┃ 280 ┃ 430 ┃ ┃ 5 ┃ 三次風嘴高 ┃ 毫米 ┃ 200 ┃ 270 ┃ ┃ 6 ┃ 三灰風嘴面積 ┃ 米2 ┃0.0476 ┃0.116 ┃ ┃ 7 ┃ 主火嘴間距離 ┃ 毫米 ┃ 140 ┃ 100 ┃ ┃ 8 ┃ 三次風l臀與上二次鳳嘴間距離 ┃ 毫米 ┃ 650 ┃ 372. 5 ┃ ┃ 9 ┃ 整組燃饒器寬b ┃ 毫米 ┃ 280 ┃ 430 ┃ ┃ 10 ┃ 整組生物質燃燒機高∑h ┃ 毫米 ┃2375 ┃2125 ┃ ┃ 11 ┃ 整組生物質燃燒機高寬比∑hlb ┃ ┃ ┃ , 5 ┃ ┃ 12 ┃ 下三次風嘴中心距渣欄頂部 ┃ 毫米 ┃1600 ┃1600 ┃ ┃ 13 ┃ 假想切園痘徑 ┃ 毫米 ┃1000 ┃1200 ┃ ┃ 14 ┃ 火嘴傾角 ┃ 度 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 三次風l鸚 ┃ ┃ 一5 ┃ -5 ┃ ┃ ┃ 上二灰風嘴 ┃ ┃-4 ┃ ┃ ┃ ┃ 上一次風嘴 ┃ ┃-2 ┃ 一2 ┃ ┃ ┃ 中二次風嘴 ┃ ┃ 0 ┃ 0 ┃ ┃ ┃ 下一次風嘴 ┃ ┃+2 ┃ +2 ┃ ┃ ┃ 下=次風I嘴 ┃ ┃ +4 ┃ +4 ┃ ┃ 15 ┃ 一次鳳管直徑 ┃毫米 ┃ 小325 X 10 ┃ 書377 x 10 ┃ ┃ 16 ┃ 一次鳳管截面積 ┃米2 ┃0.0756 ┃0.105 ┃ ┃ ┃ ┃毫米 ┃550 600 ┃ )300 ┃ ┃ 17 ┃ 透風機出口風壓 ┃水柱 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃毫米 ┃ ┃ ┃ ┃ 18 ┃ 空氣預熱器出口風壓 ┃ ┃ --, 3 0 C} ┃ --, 2 tj 0 ┃ ┃ ┃ ┃水f/- ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃毫米 ┃ ┃ ┃ ┃ 19 ┃ 一次風總鳳壓 ┃ ┃220 -260 ┃160- 210 ┃ ┃ ┃ ┃水樁 ┃ ┃ ┃ ┗━━━━┻━━━━━━━━━━━━━━━┻━━━━┻━━━━━━━━┻━━━━━━━━━━┛ 燃燒室內微風區較大，造成“無用”空間較大，主氣流偏于四壁或直接沖刷前后 墻。溫度區域不在燃燒室的幾何中心，而在主氣流區域．這對于渣口布置在爐底中心的 態液排渣鍋爐來說，是不利于排渣的。1975年了月在4號爐實測上0溫度值，就說明了燃 燒室中溫度最高區域不在幾何中心，而在主氣流區域（見圖3、表4）。 生物質燃燒機噴出的氣流沖刷前后墻的現象，在1～4號爐中是此較嚴重的，5號爐則比 較好。 14 1～4號爐燃燒切園逆時針旋轉，1、2號角噴出的氣流沖刷后墻接近3號角處， 3、4號角噴出的氣流7中刷前墻接近1號角處。5號爐的燃燒切園順時針旋轉， 、2 號角噴出的氣流貼前墻接近4號角處、3、4號角噴出的氣流貼后墻接近2號角處。當 燃燒帶不完整，或爐膛溫度較低時（例如低負荷運行時），氣流貼邊處（或沖劇處）由 于碰撞，部分未燃盡（或者根本沒有燃燒）的煤粉被分離下來，這是爐角產生堆灰和鍋 爐產生析斂的根本原因之一。 在過去的實踐中，燃燒室堆灰和生物質燃燒機結焦現象此鞍嚴重，1～4號爐基本出現在 1、3號角，5號爐出現在2、4角。 2． 三次風{嘴與上二次鳳嘴的問距，1 -4號爐為650毫米，5號爐為372。5毫米。 前者大，形成較大的無用旋風區，并對“掉粉”現象產生較大的影響。 4號爐冶態空氣動力埸特性 表2 80H-d2]時 130噸/時 微風區 橢園 橢園 長軸 （米） 4.0 6．O l、2號角氣流I 3、4號角氣流 嚴重貼后墻 嚴重貼前墻 嚴重貼后墻沖刷}嚴重貼前墻沖刷 · （洼：1～4號爐冶態空氣動力埸特性基本相同；80噸／時無制粉系統運行； 130噸／時兩組制粉系統運行。） 5號爐冶態空氣動力特性 表3 ┏━━━━━━━━━━━┳━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━━┳━━━━━━━┓ ┃、＼ 名稱 ┃ ┃長軸 ┃短軸 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃微風區 ┃ ┃ ┃1、2粵角氣流 ┃3、4號角氣流 ┃ ┃模擬宦 ┃ ┃ （米） ┃ （米） ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━╋━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━━╋━━━━━━━┫ ┃ 120噸/時 ┃橢園 ┃4.0 ┃ 2.7 ┃ 貼前墻 ┃ 貼后墻 ┃ ┃（乙組制粉系統運行） ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 120噸／時 ┃橢園 ┃ 3.8 ┃ 2.6 ┃ 貼前墻 ┃ 貼后墻 ┃ ┃（雙組制粉系統運行） ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 200Ⅱ屯／時 ┃橢園 ┃ 2.8 ┃ 2.2 ┃ 明顯貼前墻 ┃ 明顯貼后墻 ┃ ┃（雙組制粉系統運行） ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┗━━━━━━━━━━━┻━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━━━┻━━━━━━━┛ 通過分析得出，影響空氣動力埸的主要因素是整組生物質燃燒機的高寬此，燃燒室的深寬 此和燃l燒器的布遙位置。根據該廠的實際情現，為了得到比較合理的空氣動力埸，要求： (1)燃燒室的深寬比應接近1或等于1； (2)整組生物質燃燒機的高寬上匕約為5; (3)生物質燃燒機不應布置在兩側墻，而應布置在爐角上； (4)三次風嘴和上二次風I胄的闖距以不超過400毫米為宜。 154號爐燃燒區域實測溫度值 表4 ┏━━━━━━━━━━━━┳━━━━━┳━━━━━┳━━━━━━┳━━━━━┓ ┃＼ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 127*4 ┃ 131.0 ┃ 148 ..0 ┃ 148.3 ┃ ┃ 湞JJ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━┫ ┃ #1 ┃ 15 63 ┃15 70 ┃15 94 ┃15 48 ┃ ┃ #2 ┃ 13 93 ┃1440 ┃1504 ┃1515 ┃ ┃ #3 ┃1577 ┃1570 ┃1615 ┃15 85 ┃ ┃ #4 ┃1412 ┃14 38 ┃1415 ┃1555 ┃ ┣━━━━━━┳━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━┫ ┃ #5 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ／’、 ┃ 1.5米 ┃15 30 ┃15 20 ┃1605 ┃15 65 ┃ ┃ 人 ┃ 2.0米 ┃15 34 ┃1576 ┃15 85 ┃1615 ┃ ┃ 孔 ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ 門 ┃ 2.5米 ┃15 32 ┃15 60 ┃15 54 ┃16 25 ┃ ┣━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━┫ ┃#6看 ┃ 1.5米 ┃15 33 ┃15 60 ┃16 54 ┃1685 ┃ ┃右火 ┃ 2．O米 ┃1530 ┃15 70 ┃1604 ┃16 35 ┃ ┃側孔 ┃ 2.5米 ┃1529 ┃1540 ┃1534 ┃1565 ┃ ┃、—／ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┃ ┣━━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━╋━━━━━━╋━━━━━┫ ┃#T一 ┃ 1.5米 ┃1536 ┃1603 ┃16 34 ┃1605 ┃ ┃ 左火 ┃ 2．O米 ┃15 35 ┃15 78 ┃1614 ┃16 00 ┃ ┃ 側孔 ┃ 2.5米 ┃15 36 ┃15 82 ┃16 04 ┃1500 ┃ ┗━━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━┻━━━━━━┻━━━━━┛ （注：各負荷下試驗時為雙組靚粉系統運行） 1． 生物質燃燒機的結構尺寸； 2． 運行操作。 從表1看出，1～4號爐主火嘴的出口截面積為0.0644平方米，此一次風管截面積 小0.0112平方米，氣粉混合物在一灰風管中的流速小于火嘴出口速度。在運行中，滿足 了主火嘴出口速度的設計值，一次風管中就易于產生“堵粉”現象。為了保汪輸粉安 壘，只好開大透風機入口調節檔板，關小二次風門，提高途風機幽口鳳壓運行，以滿足 一次鳳壓。其后果是： (1)送風機耗電量增加。 (2)改變了一、二次風比例，卸一次風的比例增加，二次風的比例減少。為了保證 下排二次風速，上、中排二次風速很小，特別是上排二次鳳僅有少量的冶卻風，造成 一、二次風氣流分離，上、中排二次風離開噴口后印偏離主氣流貼墻。 (3)一次風比例的增加，導致一次風速增大，高負荷時機械不完全燃燒熱損qt儡大 而5號爐主火嘴出口截面積為0. 118平方米，此一次風管截面積大0.013平方米，因 此，阻力較小，即使維持較低的一灰風壓運行，一次風管內也不會產生“堵粉”現象。 為此，從運行經濟性的角度出發，主火嘴出口截面積可大于一灰風管嫵截面積，或 者至少相等。降低風壓運行，減少風機用電量也是合理的。 生物質氣化站，http://www.598jx.com |
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