本設備專門適用于【建筑打樁泥漿】，【制沙場洗沙廢水處理】，【砂場泥漿脫水】，【鉆井泥漿處理】，【隧道山洞泥漿】，【洗礦廢水處理】等各種泥漿和水的分離。

主要技術參數：

1.主機型號:JY3500FT

2.主機功率:4KW

3.主機外型尺寸:長×寬×高=13000×3400×2650(㎜)

4.濾帶有效寬度:3500㎜

5.濾帶張緊及糾偏氣壓:0.25MPa

6.濾帶沖洗水壓力:0.4-0.5MPa

7.污泥(濃泥漿)處理量：約60-95m3/h

8.濾餅含水率:約25%-35%

設備可根據客戶不同需要定制設計、型號大小

帶式污泥壓濾機結構特點：

1、獨特的整體布局和配置，將污泥濃縮脫水合為一體，超長的過濾網使設備具有超長的污泥過濾能力。
2、機架主體部分采用當今先進的熱噴涂處理，其高強度，高抗酸、堿腐蝕能力達十年以上。壓力輥和導向輥以及主傳動輥、張緊輥支撐軸承采用全密封軸承座，保用五年以上，輥體表面包耐磨、耐酸堿優級橡膠。

3、采用動、靜態絮凝混合器相結合，藥劑和污泥混合均勻充分，節約用藥量，污泥絮凝效果好。
4、電子傳感器控制自動調偏機調偏失效報警，技術先進，動作準確靈敏，對網帶無損傷，雙重保護，增加網帶使用壽命。
5、噴水咀、接水槽、擋水板、篩輥及M10以下的螺絲，全部采用不銹鋼。
6、濃縮重力脫水區長達6米，確認了濃縮預脫水時間超過1分鐘，壓力脫水輥有12條，使得處理量大，濾餅含水率低。

7、動力傳動機采用機械或變頻無級調速，調速范圍大，適應性廣。
8、設有可靠地反沖洗裝置，確認濾帶的脫水效果。
9、采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，確認濾帶的安全正常運行。

設備工作原理：

第一階段，預處理階段，原始料漿的含固量一般很低，必須利用重力沉降或其他方式提高料漿濃度，以降低處理成本。常用的預處理方式是：將濃縮后的污泥與高分子絮凝劑混合，物料在絮凝劑作用下，微細顆粒凝聚團狀，并初步沉淀，這是污泥上機脫水的準備條件。
第二階段，重力脫水，將絮凝預處理后的污泥加到濾帶上，在重力的作用下，絮團之外的自由水便穿過濾帶濾出，降低了污泥的含水量。
第三階段，楔形預壓脫水，污泥在重力脫水后開始進入楔形壓榨區段，濾帶間隙逐漸縮小，開始對污泥施加擠壓和剪切作用，使污泥再次脫水。經過此階段后污泥流動性幾乎完全喪失，從而保證了在正常情況下污泥在壓榨脫水段不會被擠出。
第四階段，壓榨脫水，污泥經過精心設計的壓榨輥系的反復擠壓與剪切作用，脫去大量毛細作用水，使污泥水分逐漸減少，形成污泥濾餅，在重選濾帶分開處，濾餅被卸料刮刀刮下，卸料后濾布經清洗進入下一步準備。

設備優點

1.可根據不同物料配置不同規格型號的濾帶，過濾精度高。
2.結構剛度大，運行平穩，噪音低。
3.配置先進的濃縮預處理設備，對污泥絮凝效果好，運行成本低。
4.重力脫水區配置先進的布料器，是物料分布均勻，延長濾帶壽命。
5.具有超長的重力脫水區和楔型脫水區，物料脫水充分，保證物料不會在壓榨去溢出。
6.輥系排列科學有序，重力脫水、楔型脫水、壓榨脫水分別排出，互不干擾。壓榨脫水輥直徑比率大，脫水效果好，因此生產能力大，節能高效。
7.從進料到排出泥餅連續作業，自動化程度高，根據需要可設PLC接口，便于微機集中控制。
8.動力傳動機采用機械或變頻無級調速，調速范圍大，適應性廣。
9.設有可靠地反沖洗裝置，保證濾帶的脫水效果。
10.采用氣動張緊和氣動自動糾偏裝置，保證濾帶的安全正常運行。

售后服務：

本著“高質量，優服務，求發展”的精神，以“優質產品、合理價格，貼心服務”的理念和負責、公開的原則向您鄭重承諾：

  （1）.產品配發詳細齊全的技術資料：產品基礎圖紙、安裝示意圖等。

  （2）派出工程技術人員指導安裝、調試工作。

  （3）免費培訓設備的操作人員，使其能正確的操作、維護、保養設備。長期提供優惠價格的配件和技術服務。