綦江高和鋼筋阻銹劑  液體鋼筋阻銹劑總代直銷

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★鋼筋阻銹劑產品特點
GH鋼筋阻銹劑采用2C碳原子技術生產配制而成，摻入混凝土中可以阻止或延緩鋼筋銹蝕，從而延長結構壽命，在國際分類中，屬于“摻入型”（DCI）。該產品適用于普硅和礦渣水泥配制的混凝土，對粉煤灰、礦渣粉、硅灰和常用的減水劑有較好的相容性。本產品對引氣劑有選擇性；在25℃以上使用時，有明顯早強，促凝作用，并有坍落度損失方面的影響，必要時可采取緩凝措施。它在鋼筋表面形成致密的保護層，當有害離子（如CL）侵入混凝土結構中，它能有效的抑制、阻止和延緩鋼筋銹蝕的電化學反應過程，從而延長鋼筋混凝土結構的使用壽命。

★鋼筋阻銹劑主要技術指標
性能試驗項目標準指標實測值
防銹性：
1、鹽水浸蝕試驗無銹電位0～250mV無銹電位-179mV
干濕冷熱（60次）無銹無銹
電化學位移試驗合格合格
對混凝土性能影響試驗1、抗壓強度不降低125%（對比基準組）
2、抗滲性不降低110%（對比基準組）
初凝時間/min-60～+120（對比基準組）-50 （對比基準組）

注：檢驗依據：YB/T9231-98《鋼筋阻銹劑使用技術規程》

★鋼筋阻銹劑使用范圍
按《鋼筋阻銹劑使用技術標準》（YB/T9231-98）和其它設計規范要求執行。本品主要用于以氯鹽為主的腐蝕環境，如海工與沿海工程、使用海砂以有氯鹽腐蝕的工業建筑等。
混凝土性能指標：
含氣量≤4%
泌水率之比≤100%
凝結時間差(初、終凝)-90~+120min
抗壓強度比≥100%
28d收縮率比≤135%

檢驗符合國家行業標準：
1、《鋼筋阻銹劑使用技術規程》（YB/T9231-98）。
試驗項目規定指標
鹽水浸漬項目無銹蝕
干濕冷熱循環試驗（60次）無銹蝕（空白明顯銹蝕）
鋼筋銹蝕電化學試驗無銹蝕

2、《海港工程混凝土結構防腐蝕技術規范》（JTJ275-2000）。

★鋼筋阻銹劑使用說明
1、推薦摻量為：
（1）一般工業民用建筑、橋梁等輕微腐蝕環境，推薦摻 量建議為4～8kg/m3。
（2）海港工程、沿海建筑等重度腐蝕環境，推薦摻量建 議為8～12kg/m3。
2、將本品與水泥、集料同時加入攪拌機內進行干攪，攪拌均勻后再加水進行攪拌，并適當延長攪拌時間，確�；炷翑嚢杈鶆�。
3、與其它外加劑復合使用時，應先做混凝土試配，以確定其適應性；不得使用引氣型減水劑。配制混凝土所用原料應符合《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-2001和《建筑用砂》GB/T14684-2001。

主要技術指標性 能試 驗 項 目標 準 指 標實 測 值防銹性

  1、鹽水浸蝕試驗無銹電位0～-250mV無銹電位-179mV2、干濕冷熱（60次）無 銹無 銹3、電化學位移試驗合 格合 格對混凝土性能影響試驗1、抗壓強度不降低125%（對比基準組）

  2、抗滲性不降低110%（對比基準組）

  3、初凝時間/min-60～+120（對比基準組）-50（對比基準組）注：檢驗依據：YB/T9231－98《鋼筋阻銹劑使用技術規程》。按《鋼筋阻銹劑使用技術標準》（YB/T9231－98）和其它設計規范要求執行。該品主要用于以氯鹽為主的腐蝕環境，如海工與沿海工程、使用海砂以及有氯鹽腐蝕的工業建筑等�；炷列阅苤笜撕瑲饬� ≤4%泌水率之比 ≤100%凝結時間差（初、終凝） -90～+120min抗壓強度比 ≥100%28d收縮率比 ≤135%

  鋼筋阻銹性能檢驗符合國家行業標準試 驗 項 目規 定 指 標

  1、鹽水浸漬項目無銹蝕

  2、干濕冷熱循環試驗（60次）無銹蝕（空白明顯銹蝕）

  3、鋼筋銹蝕電化學試驗無銹蝕使用說明⒈摻量為：

  ⑴一般工業民用建筑、橋梁等輕微腐蝕環境，摻量建議為4～8㎏/m3。

  ⑵海港工程、沿海建筑等重度腐蝕環境，摻量建議為8～12㎏/ m3。

  2、將該品與水泥、集料同時加入攪拌機內進行干攪，攪拌均勻后再加水進行攪拌，并適當延長攪拌時間，確�；炷翑嚢杈鶆�。

  ⑶、與其它外加劑復合使用時，應先混凝土試配，以確定其適應性；不得使用引氣型減水劑。配制混凝土所用原料應符合《建筑用 用砂》GB/T14684－2001。

  ⑷、該品為25公斤袋裝，儲存期一年，如有輕微吸潮結塊可溶于水中使用，在運輸、儲存過程中應避免雨淋、受潮，陰涼通風保存，遠離易燃易爆物，嚴禁明火；操作人員宜佩帶口罩、橡皮手套。