隨著軋鋼系統的自動化和智能化的提高，人們也越來越需要考慮如何提成鋼材質量，進行實時監測。答案之一是使用在線高速軋鋼測徑系統，它能檢測外徑與橢圓度的尺寸，并將數據進行圖像顯示。
 
簡單地說，它是安裝于軋鋼軋制現場，然后在線實時不斷的對生產中的鋼材外徑進行自動檢測。它還能把測量數據存儲起來，并在未來需要的時候找出來。
這種方法與傳統的人工卡尺檢測截然不同，傳統的卡尺檢測需在生產完成對冷態鋼材進行測量，速度慢，滯后大，易受人為因素影響，且通常在記錄數據時，需要人工輸入電腦或手寫，一旦寫錯，將對以后的數據查詢對比造成影響。軋鋼測徑儀的測量、超差報警、歷史記錄、數據顯示、數據分析等都是自動完成的，無人干預，數據更準確，并且可從八個方向對同一截面進行在線檢測。
 
那么，將軋鋼測徑系統作為軋鋼軋制檢測的主要原因有哪些？
削減成本
軋鋼測徑儀可以使用八年，使用后可降低原材料的消耗，減少廢品次品的生產，并且可減少測量人員，測徑儀還能不間斷的工作，不用倒休等，這些都能削減成本，并且高質量的生產使軋材的質量增強，競爭力更強，將帶來更多的效益。
快速全方位
軋鋼測徑儀是采用八軸光電測頭對同一截面的八組數據進行檢測，每組測頭的角度22.5°，加上鋼材生產時的扭轉，是完全可以實現全方位的測量，對每個缺陷都能檢測出來，軋鋼測徑儀可實現測量使得1000次/秒，能做到高質量的在線檢測，它還能擬合出截面圖。
多數據檢測
軋鋼測徑儀可以檢測八個方向的外徑值，計算出平均直徑、橢圓度等，錯輥、耳子、頭部缺陷長度、尾部缺陷長度的檢測，擬合截面圖、波動圖、缺陷圖、趨勢圖等曲線，通過輸入熱膨脹系數獲得熱軋軋材的冷態尺寸等。從整體的角度進行組合和分析，它可以為工作人員提供詳細的數據信息與對比。
除了多數據測量與分析，還能進行數據存儲，存儲時間超過一年，方便隨時查看，還能以Excel表格形式導出。
 
冷卻防塵效果好
不使用工廠內的壓縮空氣和潔凈氣源，獨特的冷卻、防塵結構保障了測徑儀內的清潔，將鏡頭的維護周期提高到30天以上。測徑儀按照IP54的防護等級來設計，防止粉塵進入，防止飛濺水進入，適應惡劣的使用環境。采用獨立的過鋼導衛并直接使用軋線導槽，過鋼部件與測徑儀既不連接也不接觸。過鋼導槽受到的沖擊和震動不會對測徑儀造成影響，減少了導致測徑儀出現故障的因素，并且節約了專用導槽的采購和管理費用。
測量多種軋材
軋鋼測徑儀可以對線材、棒材、管材等進行在線檢測，并且根據需求，可定制成能測方鋼角鋼的、六角鋼的、八角鋼的、螺紋鋼的等多種軋材測量設備。
軋鋼測徑儀是一種優勢多，使用效果好的在線檢測設備，有利于提升鋼材的成材率，是被各大鋼廠紛紛引進的先進檢測系統。

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