| 干燥及微顆粒技術在中藥現代化應用前景 |
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天津市麗景微電子設備有限公司
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微顆粒技術對中藥藥性保護上起重要作用。 1、微顆粒不易受外界溫度、濕度、氧化、光線照射的干擾，對藥物有明顯保護作用。 2、防止揮發物揮發。 3、提高儲存期。 4、防止成團結塊。 而目前微粒技術有許多種，如應用化學原理制備的有界面聚合法、原位聚合法、銳孔——凝固浴法，應用物理化學原理制備的有復合凝聚法、單凝聚法、如油相分離法、干燥浴法、融化分散冷凝法、粉末床法。利用物理和機械制備的有名鍋包法、空氣懸浮成膜法、噴霧法、包結絡合法、擠壓法等。而這些是重點介紹以粉末為原料制微粒方法，通常有攪拌混合造粒、壓力成型、噴霧及沸騰造粒、破碎造粒。其中攪拌混合造粒、粉料在攪拌狀態下加入粘接劑成粒后，再經干燥分選的成品。此法產品均勻度（粒子分布）差、孔隙率低、溶解速度慢、能耗高、操作連續性差、同時能耗較高、生產連續性差。破碎造粒先把物料作成較大塊或條，經干燥后破碎、分篩的成品。此法能耗最高，同時物料易多次受熱，產品質量差、溶解不好，使用破碎法顆粒球型度差，流動性不好。同時生產過程中成品率低。沸騰造粒及噴霧造粒是造粒工藝中較先進的技術，此法生產產品為多孔球型產品，溶解速度好，同時生產易連續化，是微粒技術發展方向。而目前國內許多生產廠剛開始開發研究，許多照搬國外設備，使用中適應范圍、產品質量均不能滿足使用要求。而進口設備價格十分昂貴，阻礙了這一技術推廣。我們開發的微顆粒生產裝置是專利技術，屬流化造粒。經三年實際運行，充分證實具有操作穩定性好、成品率高、產品質量好、能連續生產等優點。其生產產品在國際市場得到好評，并經國外同行認同，其核心技術已達到國際水平，并可以在微顆粒生產中發揮作用。 |
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