DR  KAISER  金剛石保護 砂輪 修整工具 磨削生產產品

DR  KAISER  金剛石保護 砂輪 修整工具 磨削生產產品

DR。 即使在其他制造商的產品上，KAISER仍可在制造和維修以及重新涂裝方面確保的質量標準
無論是在工業生產環境中還是在潔凈室中：測量系統都必須在長時間內準確且可靠地工作，因此需要堅固且耐磨的傳感設備。 鉆石也是理想的材料。

在汽車和飛機工業中，用于和動力工程中的化學生產過程，當然也用于機床：對于惡劣的環境和極高的精度要求，金剛石是的解決方案。

無論是PCD還是CVD鉆石版本：DR的制造專業知識。 KAISER在測量和測試技術領域實現了廣泛的應用

 CNC修整技術可用于磨削生產的所有領域，特別是中小批量生產和原型應用。 CNC控制的靈活性允許輕松更改生產流程。 與單軸切入修整相比，CNC旋轉修整器的單件成本低。 可以修整各種不同類型的砂輪。
具有天然金剛石或CVD金剛石的CNC修整盤用于修整常規砂輪。 可提供用于修整超級磨料砂輪的自銳旋轉修整器。 修整工具和主軸系統的精確優化可為精密修整應用實現的跳動公差和的修整結果
由于齒輪磨削是齒輪生產中的后過程之一，因此，旋轉金剛石修整器必須將長壽命與正確輪廓的砂輪相結合，以產生高度精確的幾何形狀和質量的表面光潔度。
DR。 KAISER引入了許多旋轉創新技術，例如CVD邊緣加固技術，以滿足對修整工具不斷增長的需求
齒輪磨削的產生方法是長時間生產的有效方法之一。 具有長壽命的電鍍齒輪修整器因其具有良好的修整性能而用于此過程。 齒輪修整器制造工藝的不斷創新發展，保證為所有機器系統提供經過工藝優化的修整解決方案。
DR。 KAISER在1990年代建立了CVD金剛石保護的注冊技術，用于電鍍修整工具的外徑。 該技術已成功用于修整新的砂輪，這些砂輪使用難以修整的磨料類型
在進行精密加工（例如打磨，珩磨或拋光）時，必須支撐，保持或引導旋轉對稱的組件，以吸收加工力并防止由于組件自身重量而產生的撓曲。 在超精密加工中，這只能通過固定的導向元件來實現，例如棱鏡，滑塊，刀頭，空心刀頭或穩定的托塊。 在加工過程中，導向元件會在工件表面上摩擦和滑動，從而影響零件的質量。 要求低摩擦值和高耐磨性：鉆石的理想任務
防滑功能面意味著零件在機加工或處理過程中不會打滑。 中心，驅動銷和夾緊元件：DR。 KAISER可以根據手頭的應用量身定制合成或天然鉆石電鍍涂層，從而使這些夾持設備的使用壽命更長，并且精度可重復。

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