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生產線、流水線

流水線，英文是Assembly line，又稱為裝配線,一種工業上的生產方式，指每一個生產單位只專注處理某一個片段的工作。

以提高工作效率及產量；按照流水線的輸送方式大體可以分為：皮帶流水裝配線、板鏈線、倍速鏈、插件線、網帶線、懸掛線及滾筒流水線這七類流水線。一般包括牽引件、承載構件、驅動裝置、漲緊裝置、改向裝置和支承件等組成。流水線可擴展性高，可按需求設計輸送量，輸送速度，裝配工位，輔助部件（包括快速接頭、風扇，電燈，插座，工藝看板，置物臺，24V電源，風批等，因此廣受企業歡迎；流水線是人和機器的有效組合，最充分體現設備的靈活性，它將輸送系統、隨行夾具和在線專機、檢測設備有機的組合，以滿足多品種產品的輸送要求。輸送線的傳輸方式有同步傳輸的/（強制式），也可以是非同步傳輸/（柔性式），根據配置的選擇，可以實現裝配和輸送的要求。輸送線在企業的批量生產中不可或缺。

概述：

1769年，英國人喬賽亞·韋奇伍德開辦埃特魯利亞陶瓷工廠，在場內實行精細的勞動分工，他把原來由一個人從頭到尾完成的制陶流程分成幾十道專門工序，分別由專人完成。這樣一來，原來意義上的“制陶工”就不復存在了，存在的只是挖泥工、運泥工、扮土工、制坯工等等制陶工匠變成了制陶工場的工人，他們必須按固定的工作節奏勞動，服從統一的勞動管理。

（根據上述資料可以明確看出韋奇伍德的這種工作方法已經完全可以定義成為“流水線”。另一說是亨利·福特發明了流水線裝配工藝，這一點顯然是不準確的，因為亨利·福特出生于1863年，比韋奇伍德所生活的年代晚了九十多年，幾乎一個世紀。）

流水線的優勢：

1.整合生產工藝，可在流水線上布置多種工位，滿足生產需求；

2.可擴展性高，可根據工廠需求，設計符合產品生產需求的流水線；

3.節約工廠生產成本，可一定程度上節約生產工人數量，實現一定程度的自動化生產，前期投入不大，回報 率高。

流水線的特征

1.工作地專業化程度高。

2.工藝過程是封閉的，工作地按工藝順序排列，勞動對象在工序間做單向移動

3.每道工序的加工時間同各道工序的工作地數量比例相一致。

4.每道工序都按統一的節拍進行生產。所謂節拍是指相鄰兩件制品的出產時間間隔。

設備知識：

流水線設備知識專題為您提供專業的流水線設備,生產線設備,裝配線設備相關的概念和知識,以及流水線相關的設備,諸如輸送設備,輸送帶等設備的概念和操作方法,方便你正確的使用和保養流水線設備。

倍速、差速鏈流水線特點：

1. 鏈式流水線是以鏈條作為牽引和承載體輸送物料，鏈條可以采用普通的套筒滾子輸送鏈，也可采用其它各種特種鏈條；

2. 輸送能力大，可承載較大的載荷；

3. 輸送速度準確穩定，能保證精確的同步輸送；

4. 易于實現積放輸送，可用做裝配生產線或作為物料的儲存輸送；

5. 可在各種惡劣的環境（高溫、粉塵）下工作，性能可靠；

A、采用特制鋁型材制作，易于安裝；

B、結構美觀，實用噪音低；

C、多功能，自動化程度高。

生產流水線

生產流水線的特征是每一道工序都有特定的人去完成，一步一步地加工．每個人做一個特定的工作。

優點是這樣生產起來會比較快，因為每個人只需要做一樣事，對自己所做的事都非常熟悉。

缺點是工作的人會很覺得很乏味。

各種流水線特點：

板鏈式裝配流水線

特點：承載的產品比較重，和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡；生產的節拍不是很快；以鏈板面作為承載，可以實現產品的平穩輸送。

滾筒式流水線

特點：承載的產品類型廣泛，所受限制少；與阻擋器配合使用，可以實現產品的連續、節拍運行以及積放的功能；采用頂升平移裝置，可以實現產品的離線返修或檢測而不影響整個流水線的運行。

皮帶式流水線

特點：承載的產品比較輕，形狀限制少；和生產線同步運行，可以實現產品的爬坡轉向；以皮帶作為載體和輸送，可以實現產品的平穩輸送，噪音��；可以實現輕型物料或產品較長距離的輸送。

差速輸送流水線

特點：差速輸送流水線采用倍速鏈牽引，工裝板可以自由傳送，采用阻擋器定位使工件自由運動或停止，工件在兩端可以自動頂升，橫移過渡。還可以在線體上或線體旁安裝旋轉（90度、180度。。。）、專機、檢測設備、機械手等裝置。

運輸貯存：

流水線產品在運輸過程中，應符合運輸部門的有關規定，不得與酸、堿接觸。驅動裝置、電氣設備應避免刮、碰、摔等劇烈的振動和撞擊。在保管期間應采取防雨、防潮措施，貯存時應放置在有遮棚的倉庫內。

包裝流水線

技術說明:包裝生產線分帶燈帶風扇包裝生產線和帶燈包裝生產線,一般帶燈帶風扇包裝生產線應用廣泛些,操作簡單.主要用于電子廠、小五金廠、玩具廠等一些包裝車間里.兩邊坐人,中間是一個帶輸送帶的工作臺面.提高生產效益,大大減少勞力,工資

用途與特點:該包裝生產線是由罩式吸附式瓦楞機、承紙架、涂膠機、雙面機、切紙機，預熱輥、雙層過橋、制膠機等組成。其特點是自動化程度高，操作維修方便，生產效率高，紙板質量好，結構緊湊，外形美觀。

包裝生產線的過程：

1．自動包裝稱 2. 自動供袋機 3. 夾袋裝置 4.折邊縫包機 5.熱合機 6.輸送機 7.倒袋機 8．金屬檢測機 9.重量檢測機 10.剔除機 11.車載輸送機 12.傾斜輸送機 13.碼垛機 13+機械人碼垛機 14.自動控制柜

操作規程：

（一）設備操作人員必須熟練掌握各種機械的構造、性能和操作、維護方法、做到專人使用、專人負責。

（二）操作木工機械時，應穿戴好工作服，扎緊袖口，女同志必須戴好工作帽，辮子放入帽內；不許戴手套、圍巾等進行操作。

（三）機械開始工作前必須先試車，各部件運轉正常后方能開始工作。注意：若一兩次點火不行；最好把燃燒機風機空開一會把爐膛內瓦斯氣體排放完畢才能第二次試機。

（四）設備上的軸、鏈條、皮帶輪、皮帶及其他運轉部分，都應設置防護罩和防護板。

（五）機械運轉中如有不正常情況或發生其他故障時，應立即切斷電源，停車檢修。

（六）設備周邊多為易燃品，應嚴禁煙火。

（七）調試維護設備時，必須切斷總電源。

（八）請匆帶兒童在流水線玩耍。

示例圖：