超高分子尾礦管 化工耐腐蝕礦漿管 攀枝花尾礦管

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超高分子尾礦管特性：

1、自潤滑性  由于超高分子聚乙烯礦漿管內含蠟狀物質，且自身潤滑很好。摩擦系數（196N，2.5小時）僅為0.217MN/m（GB3960）。自身滑動性能優于用油潤滑的鋼或黃銅。特別是在環境惡劣、粉塵、泥沙多的地方，本品的自身干潤滑性能更充分的顯示出來。不但能運動自如，且保護相關工件不磨損或拉傷。

2、耐腐蝕性  超高分子尾礦管化學穩定性極高，可以耐烈性化學物質的侵蝕，除對某些強酸在高溫下有輕微腐蝕外，在其它的堿液、酸液中不受腐蝕。可以在濃度小于85%的濃中應用，在濃度小于80%的、濃度小于20%的中性能相當穩定。

3、耐抗沖擊性  在現有的工程塑料中超高分子聚乙烯礦漿管的沖擊韌性值高，許多材料在嚴重或反復的沖擊中會裂紋、破損、破碎或表面應力疲勞。本產品按GB1843標準，進行懸臂梁沖擊實驗達到無破損，可承受外力強沖擊、內部超載、壓動。

超高分子尾礦管生產工藝：

1、提前安裝法蘭，準備攀枝花尾礦管翻邊(每十二米進行一次截斷，誤差在兩公分)

2、將加熱后的超高尾礦管移動到翻邊機上，上緊模具螺絲，用火朝著模具蓋，火熱要均勻(這是保證管子的溫度，以利于翻邊)

3、管子冷卻后，卸掉模具，然后再用微火烤，用刀子去掉邊緣

4、翻邊不平整用磨機連續的打磨修整，直至尾礦管表面平整光滑

化工工業超高分子尾礦管：

化工廠經常會遇到向高壓反應器輸送物料的問題，如采用回轉供料高壓壓送方式輸送礬土、銅燒結礦石、硫胺等，也采用氣力輸送粉狀原料如純堿、碳粉、粉狀涂料、顏料染料、磷肥粉、洗滌劑、磷礦石、粉狀氧化鋁、催化劑、硫酸鋇、二氧化鈦等。在電石生產中，采用正壓式輸送焦粉、石灰粉等，風送管路為碳鋼管，由于磨損大，彎頭處需設置耐磨付里。在塑料制品廠，不僅利用氣力輸送向單機供料，而且還用于集中供料系統，通過管網將各種原料送至各臺塑料加工機械。在合成樹脂生產中，氣力輸送裝置用來輸送PE，PS，PA粒料及PVC、聚丁二烯、酚醛等粉料。如齊魯石化公司年產6萬LDPE裝置的氣力輸送包括粉料輸送、摻混均化和顆粒產品的輸送。輸送塑料顆粒存在的問題是，顆粒磨損產生的粉末會粘附在管壁上形成薄膜，如果采用具有自潤滑、不粘附特性的超高分子尾礦管 化工耐腐蝕礦漿管 攀枝花尾礦管就可減少這種現象。