供應免除銹油漆 環氧帶銹防銹漆  廠房翻新專用帶銹防銹漆

環氧帶銹防銹漆是低VOC含量，固體分較高的雙組份防銹涂料，屬于低表面處理油漆。帶銹防銹漆對已經發生銹蝕的鋼材表面做簡單處理即可達到非常好的修補維護涂裝，對于不同的銹蝕表面采用的處理方式不同，可以擦拭除掉浮銹、用溶劑擦洗、使用鏟刀去除舊漆膜等方法，視具體情況而定。采用帶銹防銹漆修補漆膜，免去了噴砂打磨的復雜操作，節約時間和人工成本。

環氧帶銹防銹漆固體分含量高，有機揮發物VOC排放低，對環境污染小，降低了對施工人員的傷害

防腐防銹    涂料含有優質防銹顏料，對基材具有優異的防腐防銹效果   

低表面處理

帶銹防銹漆對銹蝕鋼材為低表面處理，無需復雜的噴砂打磨，節約成本

強附著力

漆膜對金屬表面以及潮濕表面仍具有良好的附著力

高滲透性

涂料中的液態樹脂滲透進入銹蝕內部，包裹銹蝕顆粒，達到帶銹防銹的目的

耐鹽霧性

環氧帶銹防銹漆耐鹽霧實驗達到1000小時以上，對鋼材保護更加有保障

設計用途

環氧帶銹防銹漆適用于舊漆膜或銹蝕鋼材的修補維護涂裝，如鋼結構、橋梁鋼構、工程機械、管道防腐、鋼板等，進行低表面處理防腐防銹，配套相應的裝飾防護面漆，如環氧帶銹防銹底漆、氟碳面漆，達到比較好的修補效果。

耐鹽水實驗：耐鹽水實驗結果在1000小時以上。經過噴砂處理的樣板涂刷帶銹防銹漆如左圖所示，銹蝕板材涂刷帶銹防銹漆如右圖所示，兩圖耐鹽水性比較性能接近，對基材都具有非常好的保護。

注意：環氧帶銹防銹漆的防銹原理是液態樹脂滲透鐵銹內部，并將其包裹，起到低表面處理防銹的作用，因此表面時間需要10小時，實干24小時，實干之后即可覆涂面漆。如果舊漆膜是丙烯酸漆、氯化橡膠漆、氟碳漆等需要去除干凈，然后再使用本產品。

配套推薦

環氧帶銹防銹漆+環氧帶銹防銹底漆

環氧帶銹防銹漆+環氧云鐵中間漆+氟碳面漆

僅供參考：根據腐蝕環境和涂裝要求不同，配套方式有所不同，詳情可咨詢佰麗安銷售部

產品3

 帶銹防銹漆是雙罐裝，由環氧樹脂、銹轉化劑、鐵穩定劑、活性劑等制成的環氧防銹底漆。帶銹防銹漆可將貼附于鐵基體表面的比較緊密的銹層或不穩定鐵氧化物轉變為穩定鐵氧化物，形成牢固的保護膜，以提供可靠的防銹效果。

主要用途

環氧帶銹防銹漆直接涂于輕微銹蝕的鋼基材表面涂裝，適用于不易徹底除銹的構件防腐，例如鋼結構的舊漆層表面維修。

產品數據

施工參考

配漆：

施工方法：

干燥及涂裝間隔

貯存與管理

貯存期：貯存于涼爽及干燥環境中，且遠離火源、熱源；保質期1年。

包裝規格：甲組份：20公斤；乙組份：4公斤。

閃點：混合后 ＞23℃

比重：約1.45kg/L

表面要求

鋼材表面：表面沒有松散的氧化皮、浮銹、油污及灰塵。

配套體系

中間漆：環氧云鐵中間漆。

面漆：環氧、聚氨酯、丙烯酸聚氨酯、氟碳、聚硅氧烷、氯化橡膠等面漆。

注意事項

環氧帶銹防銹漆底材溫度應不低于5℃并高于露點3℃，相對濕度＜85%。低于5℃的環境下施工，請咨詢本公司。

帶銹防銹漆為雙組份低表面處理環氧防銹底漆�？稍趲тP的鋼鐵表面施工，用于鋼鐵構件的維護翻新涂裝，可配套環氧、聚氨酯、氯乙烯、氯化橡膠等防腐面漆。

防銹原理：環氧帶銹防銹漆添加的復合緩蝕劑與活潑鐵銹形成難溶的絡合物，具有鈍化金屬表面和穩定鐵銹的作用。

環氧帶銹防銹漆相比普通環氧底漆，對表面容忍度高，潤濕性強，除銹要求低。

環氧帶銹防銹底漆是由環氧樹脂、氧化鐵紅、復合緩蝕劑、改性固化劑等組成的雙組份常溫固化涂料。