鑄造廠澆注區專用除塵器的維護保養

 鑄造廠工業粉塵廢氣的治理對策：
a、改革生產工藝和設備，是生產過程不排或少排廢氣，排放危害小的或濃度達標的廢氣。
b、開發和采用高效的粉塵廢氣凈化回收新工藝，對粉塵廢氣中的有用物質加以回收和資源在利用。
c、推行精斗方針，開發和推廣從金屬礦物中分離砷、鎘、汞等有龍泰害物質的技術，使原料和廢氣中的有害物質的含量減少到最低限度。
d、對廢氣的排放點和所排廢氣采取有效的處理措施，礦山粉塵和井下粉塵主要采用機械通風、濕式鑿巖、噴霧除塵以及靜電除塵等措施，以降低井下作業面的粉塵濃度；露天礦采用爆破人工降雨抑塵、汽車道路灑水

等方法降塵。冶煉廢氣可采用干法和濕法吸收法加以處理。由于鑄造行業種類很多，鑄造工藝不同，粉塵廢氣的治理方法也有很多。 ?
鑄造廠澆注區除塵設備特點：
（a）機體結構緊湊，布局合理，與其他處理相同風量的收塵器比較，占地面積小，過濾面積大。
（b）運動部件少，密封性能好，分室清灰，連續性作業。分室反吹清灰，作用顯著。
（c）濾袋結構特別，耐腐、耐濕性好，分室換袋，保護辦理便利。
（d）可主動、手動操控，操作簡潔牢靠

   鑄造廠澆注區專用除塵器的維護保養：
1.每天對設備的各個環節進行一次例行查看。
2.每周期對整個清灰輪回體系進行窺察，承認清灰輪回，清灰安排和操控體系的操作正常。查看門密封景象查看。
3.每一年從每一個過濾室中隨龍泰機抽取一到兩條濾袋，剖析預測濾袋的運用壽數及需求的替換景象。
4.一旦有時機，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣走漏景象進行查看。
 鑄造廠除塵器運行時技術要求
  ①注意易磨損部位如外筒內壁的變化。
  ②含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現象。
  ③注意壓差變化和排出煙色狀況。因為磨損和腐蝕會使除塵器穿孔和導致粉塵排放，于是除塵效率下降、排氣煙色惡化、壓差發生變化。
  ④注意除塵器各部位的氣密性，檢查旋風筒氣體流量和集塵濃度的變化。

中頻電爐的粉塵處理：

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