RASEM全自動分板機，PCB板分板機，電路板曲線分板機-中國PLC網

RASEM全自動分板機，PCB板分板機，電路板曲線分板機

	價格：10000 元(人民幣)	產地：廣東東莞市
	最少起訂量：1臺	發貨地：廣東東莞市
	上架時間：2019-01-14 11:23:58	瀏覽量：569
	東莞市瑞盛自控技術有限公司
	經營模式：生產加工	公司類型：私營合伙企業
	所屬行業：自動切割設備	主要客戶：SMT加工廠貼片廠
	在線咨詢

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聯系人:李 (先生)	手機:18681106688
電話:	傳真:
郵箱:18681106688@163.com	地址:東莞市寮步鎮金富路33號鼎昊自動化孵化園D棟3樓東區

詳細介紹

1.RS-510是一臺主要利用銑刀高速運轉將多連片方式的PCB板按預先編輯好的路徑分割的設備。取代了人工折斷、V-CUT或PUSH的切割瑕疵，提高產品質量，減少報廢率，本機采用人機界面WindowsXP作業系統，簡明而人性化的界面設計，自動切割路徑校正系統，高像素CCD程序制作及區塊程序和單步程序編輯及修改，兩平臺交互工作的PCB的上下料裝置，能有效地降

低機器開置時間，從而達到理想的生產效率。

2.配置高像素CCD放大鏡頭，輔助程序示教及編輯功能，精度更高更**，圖像跟清晰。

3.自動MARK點定位校正系統，移動路徑有寶時顯示和模凝路線跟蹤，顯示一目了然，自動對立校正功能，切割精度更高，PCB低要在3mm之內的范圍內放偏，機器視覺都可以進行自動路線校正，放寬了操作員在放板時精度的要求，大大提高了工作效率。

4．程序的左右工作臺復制、區塊復制、陳列、多角度連接板復制、單步跟蹤修改功能、區塊編輯修改功能，**簡化了程序制作的時間，提高編輯效率。

5.大功率進口風機制作的吸塵器和高電壓靜電消除裝置，吸塵效果更佳理想超聲更小。

6.刀具壽命監測，銑刀切割一業距離后會自動上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距離及次數可根據刀刃長度設定，及延長銑刀壽命。

7.利用兩平臺連滑交換加工放置PCB基板，減少等待時間，提高產量。

8.同時提供日本進口NSK主軸，滿足不同的客戶需求。

2. 設備清單(配置)

I. Hardware（硬件）
主軸	RASEM主軸（6萬轉）
CCD	高清模擬相機
鏡頭	日本精工
絲桿	BIT臺灣進口精密研磨滾珠絲桿
導軌	BIT臺灣進口直線加寬導軌
伺服電機	日本松下伺服）
I/O通訊板	臺灣凌華
運動控制器	高精密度四軸控制器
電腦主機	電腦工控（凌華主板）臺灣
顯示器	美國戴爾
2.software（軟件）
控制系統	自主研發軟件
操作界面	中文Windows XP
編程	在線方式
視覺系統	像素計算型高精度CCD視覺對位校正系統（自主開發）

3. 性能指標

Overall（概述）
主機尺寸	1470mm11501450
主機+集塵機重量	800KG（）
底腳可調高度	60~110mm
Manipulator
操縱馬達類型	日本松下伺服
各軸**工作范圍	680mm360mm50mm
Work station（工作臺）
板的定位方式	治具定位**頂針定位、視覺自動對位校正
上下板方式	人工放置,左右工作臺自動進料,氣缸推動
分板**尺寸	285mm*340mm
板**厚度	5mm
Fixturing（夾具）
剛性夾具	**頂針（金屬）和專用防靜電治具
上端夾緊	采用孔定位方式
Spindle Motor(主軸)
功率	350W
**轉速	6萬轉
冷卻方式	風冷
更換工具方式	專用扳手更換銑刀
Routing capability
X.Y切割速度	0-100mm/s
**移動速度	300mm/s
機臺重復精度	±0.01mm
Vacuum System
集塵機功率	3HP-380V電機
集塵機	獨立式
Utilities
Power（功率）	1.5KW AC220V
Air supply（氣壓）	3~5KG/cm2
Programming（程序）
編程方式	在線編程
編輯功能	直線、斜線、圓孤、圓
程序存儲	跟據需要選擇存儲位置
配置編程CCD	高清模擬相機
過濾器設定	每次加工完成自動清潔過濾器并將灰塵集中到集塵箱
Operation Monitors
工具好壞檢測	刀具壽命自動檢測，使用時間檢測
馬達過熱檢測	具有過熱、過載、低電壓等保護功能
伺服過載檢測	具有過載、線路是否正常、低電壓等保護功能
工具壽命跟蹤	刀具壽命自動檢測，
分板計數	分板型號、分板計數，多樣化的計數方式。
機器報錯記錄	軟件自動記憶機器所有報警記錄
III. Accuracy
分板切割精度	±0.02mm
IV. Safety
工作范圍保護罩	采用四面密封保護方式
門的互鎖保護傳感器	前安全門微動開關感應，

4.功能特點

1.配置高像素CCD放大鏡頭，輔助程式示教及編輯功能，精度更高更，圖像更清晰。方便區塊程式和單步程式編輯及修改。

2.兩平臺交互工作的PCB的上下料裝置，能有效地降低機器閑置時間，從而達到理想的生產效率。

3.自動MARK點定位校正系統，移動路徑有實時顯示和模擬路線跟蹤，顯示一目了然，自動對位校正功能，切割精度更高，PCB只要在3mm之內的范圍內放偏，機器視覺都可以進行自動路線校正，放寬了操作員在放板時精度的要求。大大提高了工作效率。

4.刀具壽命監測，銑刀切割一業距離后會自動上升和下降至另一段未切割的刀刃位置，上下距離及次數可根據刀刃長度設定，以延長銑刀壽命。

5.相機看路徑編程方式，大大提高了編程效率和減少了編程時間。

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