濾筒除塵器延長濾筒壽命的注意事項

濾筒除塵器延長濾筒壽命的注意事項
濾筒除塵器?捕集推移階段。實質是粉塵的濃縮階段。均勻混合或懸浮在運載介質中的粉塵，進入除塵器的除塵空間。由于受外力的作用，將粉塵推移到分離界面，隨粉塵向分離界面推移，濃度越來越大，為固—氣分

離進一步作好準備。
?分離階段。當高濃度的塵流流向分離界面以后，存在兩種作用機理：其一，運載介質運載粉塵的能力逐漸達到極限狀態，在粉塵懸浮和沉降趨勢上，以沉降為主，并通過粉塵沉降，使之從運載介質中分離出來；其在

高濃度塵流中，粉塵顆粒的擴散與凝聚趨勢，以凝聚為主，顆粒之間可以彼此凝聚，也可在實質界面上凝聚并經過分離界面以后，己分離的粉塵通過排塵口排出的過程。除塵后相對凈化的氣流從排氣口排出的過程
濾筒式除塵器的阻力隨濾袋表面粉塵龍泰層厚度的增加而增大。阻力達到某一規定值時進行清灰。此時PLC程序龍泰控制電磁脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣

以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾

狀態。清灰各室依次進行，從第一室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排出。
 在使用濾筒除塵器的時候我們要定期的去維護才能延長使用的壽命。濾筒除塵器濾要經常的清理，檢查濾筒堵塞程度，發現輕度堵塞，要及時抽出拍打清堵，避免造成惡性循環。使用濾筒除塵器還要經常檢查除塵器

內部風路開閉、控制清掃用風等。過高的過濾速度，粉塵的排出率會增加，還會使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾筒而造成過度磨損，因此保證合理的過濾速度對除塵設備很重要，能夠延長濾筒除塵器的壽命。濾

筒除塵器在使用的時候如果維護得當，可以很大程度上減少濾芯的更換率，也可以提高設備的除塵效率
   延長除塵器濾筒壽命的注意事項：
 1、濾筒發生堵塞時，使阻力增高，可由壓差計的讀數增大表現出來。濾筒堵塞是引起濾筒磨損、穿孔、脫落等現象的主要原因。
 2、濾筒的老化主要由于以下原因引起的：因異常高溫而硬化收縮;因與酸、堿或有機溶劑的蒸氣接觸反應;水妥發生反應。
 3、新舊濾筒不應混裝，龍泰避免損壞時間不同影響設備正常工作。
 4、對于黏性強及吸濕性強的粉塵不能使用除塵濾筒，尤其是露點溫度不能超過煙氣溫度時，否則會結露，導致濾筒堵塞。
 5、除塵濾筒不能用于有爆炸危險和帶有火花龍泰的煙氣。
 6、根據除塵系統的吸塵量確定除塵設備收塵量，確定排灰周期。根據壓縮空氣系統中氣水分離器的氣包積水情況來確定排水周期。
 在日常使用中，若使用不當，會對濾筒除塵器造成損傷，還會影響除塵效率。正常使用濾筒除塵器之前，要檢查所有附件是否齊全，主機有無損傷，各部分連接是否牢固，應檢查設備上的風機運轉是否正常，有無異

常雜聲或不良狀況，否則要停機維修。要想延長濾筒除塵器的使用壽命，那得先從除塵濾筒入手。除塵濾筒的使用過程中要防止大顆粒，大批量的固態物體進入濾筒系統內部，防止內部發生堵塞、卡住的現象

 濾筒除塵器結構設計
(1)主機腳架：用于支撐除塵器設備主體。
(2)粉塵吸入口：含塵空氣的進風口。
(3)灰斗：除塵器的灰斗主要是用來將需過濾的廢棄灰塵收集。
(4)主機檢測門：主要是用來檢測及觀察除塵器內部濾筒有無異常及破損。
(5)主機中桶：除塵器箱體、用于安放過濾筒，同時決定著濾筒除塵器的尺寸大小，中桶的骨架設計通常以花板的尺寸及濾筒的尺寸為基準展開，以焊接角鋼結構為主。
(6)儲氣罐：用于儲存脈沖壓縮空氣，以無縫鋼管焊接。
濾筒除塵器的特點如下：
①由于濾料折褶成筒狀使用，使濾料布置密度大，所以除塵器結構緊湊，體積��；
②濾筒高度小，安裝方便，使用維修工作量��；
③同體積除塵器過濾面積相對較大，過濾風速較小，阻力不大；
④濾料折褶要求兩端密封嚴格，不能有漏氣，否則會降低效果。
 

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