濾筒除塵器采用PS高分子涂層纖維濾料

除塵濾筒的安裝方式有三種:垂直、傾斜、水平安裝.濾筒垂直安裝,脈沖清灰時,粉塵易清落沉降至灰斗,效果好。傾斜安裝時,濾筒上下相疊,結構緊湊,占地面積小,便于換筒,但清灰時,上層濾筒清落的粉塵沉落于下層

濾筒上,難以? ?.水平安裝,下層濾筒上部的粉塵? ?難? ?。
除塵濾筒的品種較多,有細而長與粗而短之分.細長濾筒,其褶間空隙大、夾角大,褶少而淺,過濾面積比同徑同長的濾袋大2～5倍,清灰易而效果好;適用于濃度≥15g/m粉塵的過濾除塵,過濾風速0.6～1.2m/min。粗短濾

筒直徑大、長度短、褶多(120～350褶)而深、褶間空隙小,過濾面積大,較之同徑同長濾袋面積大14～35倍,適于場地面積小、空間小的地方布置；但因褶角小,粉塵易積聚,難于清灰,適于濃度≤5g/m粉塵的過濾除塵,過

濾風速不宜>0.6m/min。
    濾筒除塵器好處：
1.濾筒式除塵器表面過濾的除塵效率遠遠高于舊式除塵器，大大減少了有害物的排放量，空氣凈化指標達到了世界先進水平，? ?改變了舊式除塵器達不到要求的落后狀態。
2.濾筒式除塵器無濾料磨損現象，其本體上無可動部件，可長期使用不須維修(即使拆換濾筒也極方便)避免了舊式除塵器不斷換濾料的煩惱，省錢省時省力又無二次污染。
3.濾筒式除塵器其體積、重量遠龍泰遠小于同規格的舊式除塵器，節省土龍泰建空間及土建負荷，節省基建投資顯著。
4.濾筒除塵器阻力小，耗壓縮空氣量小，無維修工作量。比各類舊式除塵器節能，節資30%以上，任何企業都不可忽視這一節能效果給企業帶來的顯著經濟效益。
 濾筒除塵器的濾筒采用PS或PSU高分子涂層纖維濾料,當過濾氣體為常溫或低于100℃時,一般采用PS高分子涂層纖維濾料,如用于高溫場合時則應采用PSU高分子涂層纖維濾料,如用于有特殊要求場合時,須在定貨前說明

,另行選擇濾料。
濾筒除塵器設備占地面積較大，設備重量增加，阻力較高。鍋爐配套的濾筒除塵器設備在經過長期運行后，濾筒除塵器設備其使用工況極不穩定，除塵效率下降，同時設備故障率高，經常在不知不覺中就已經停運。
從電濾筒除塵器設備出口測得的鍋爐尾部煙氣煙塵排放濃度平均值龍泰為200mg/m以上，不能滿足環保排放指標的要求。
有高溫煙氣時，布袋仍與煙氣接觸，布袋不能在線換袋，當點爐、出現高溫或爆管時，濾筒除塵龍泰器設備不能投入工作，煙囪的排放濃度高，對引風機磨損大。
復合式的濾筒除龍泰塵器設備在結構組成上來看通常是一級為電濾筒除塵器設備，二級為鍋爐濾筒除塵器設備。電濾筒除塵器設備的除塵效率與電場長度是對數曲線關系，其中一電場的效率較高可達80%~90%，后面二

、三電場的效率僅在10%~20%之間。
濾筒除塵器設備較大的特點在于高速捕集各種成分粉塵的細微粒子，當收集高濃度粉塵時需頻繁清灰，濾筒除塵器設備阻力上升率快、清灰周期短，這種運行工況存在縮短濾袋使用壽命等不足之處。
將兩種技術有機結合，充分發揮電除塵和布袋除塵的優點，使前級的電除塵收集80%~90%的粉塵量，后級布袋除塵收集少量的細粒粉塵，克服兩者不足，發揮各自特長，形成具有穩定高速的電一袋濾筒除塵器設備復合

技術

 在設計濾筒除塵器的時候通常情況下會設計成豎插式的，或者橫插形式的。當粉塵積龍泰攢到? ?的程度需要進行清理，一般情況下豎裝的要比較好清理些。橫插式的很有可能會有積灰。當濾筒除塵器設備粉塵需要清

理時候直接利用脈沖閥的噴吹對濾芯進行噴吹使得粉塵掉落就可以了。這也便是人們多說的濾筒除塵器濾芯的清理了。
 濾筒除塵器除塵濾筒的結構
  a、除塵濾筒整體為圓柱形，濾筒上下蓋板為塑膠材質，其他級別濾筒蓋板為電解板或不銹鋼板沖壓成型的。
  b、濾筒采用菱形網，其他級別濾筒采用鍍鋅沖孔網或不銹鋼沖孔網，所有除塵濾筒均采用專用膠粘接，具有優良的抗拉、抗沖擊能力，保證不脫蓋、不漏粉。
  c、除塵濾筒安裝有加強筋，具有很強的抗形變能力。
  d、因工況不同，常溫下的粉塵過濾，適合采用除塵濾筒。濾筒除塵器具有除塵效率高，設備運行穩定，易損件少等優點，因此在工業中被得到廣泛的應用。
 脈沖濾筒除塵器作為粉塵、細小雜質粉塵的過濾設備，在企業的日常工作中起到十分重要的作用，如果長時間使用，則需要進行維護與保養。那么脈沖濾筒除塵器的維護方法是什么呢？
1）脈沖濾筒除塵器的電機能夠工作，是否正常；
2)脈沖濾筒除塵器的龍泰外部密封工作是否全封閉、卡箍牢固不牢固；
3)通過脈沖濾筒除塵器的振動電機將其附著在濾芯上的灰塵振動下來，不要用抹布擦，這樣容易進去水，造成不? ?的麻煩。
4)要經常維護保養脈沖濾筒除塵器，時間久定在半龍泰年左右，其中濾芯也是? ?為重要的，因為它是過濾的核心部件。濾芯也要定期? ?換保養。
 

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